电子式纸张耐破度测定仪注意事项

一、概述

本纸张耐破度仪是我厂研制生产的新一代纸张试验仪器。它采用了以单片机为核心的测控手段，从而实现了检测、控制及数据处理的全部数字化、微机化。各项技术参数与性能指标均符合ISO2758《纸耐破度的测定》、QB/T《纸与纸板耐破度》和GB454《纸耐破度的测定法》等标准的规定与要求。

本仪器操作简单、性能可靠、技术*，是科研单位、造纸厂家、包装行业、质检部门不可缺少的理想设备。

二、特点

1.整机设计简洁紧凑，具有体积小、重量轻的特点。

2.采用同步电机传动，传动平稳、准确，使输出压力更。

3.本机配备打印机，使试验数据*限度的排除人为因素的干扰。

三、主要技术参数

测量范围：         70~1600kpa

分辨力：           1kpa

示值准确度：       ±0.5%F.S

加压速度：          95±5ml/min

试样夹持力：        大于430kpa

胶膜阻力：        凸起9mm时，压力为30±10kpa

液压系统密封性： 在测量上限值，一分钟压降＜10%Pmax

试样夹环尺寸

上夹环孔径：    φ30.5±0.05

下夹环孔径：    φ33.1±0.05

连续测试时间：      约5秒

电动机规格：        90TDY-60电机两个

仪器外形尺寸（宽×深×高）：405×410×505(mm)

仪器净重：约54kg

四、结构及工作原理

仪器由机械系统和电测控制系统组成。

（一）机械系统：（图一、图二）

1、试样夹紧机构：由电动机1带动丝母可使上夹环上下运动，当上夹环向下运动使试样压紧时，传感器1测出夹持力，经电气处理后在显示窗显示。

2、加压机构：试样牢固夹紧后，电机2转动带动丝杠2做正反向旋转，使活塞在油缸内做往复运动，对试样加压或卸压，缸内压力由传感器2测出，经电气处理后在显示窗显示。

（二）电测控制系统：

电测控制系统由两只传感器作转换元件，液压传感器2安装在油缸上，力传感器安装在主机上部，初始状态时，上压环在*上位置，下压环里的胶膜呈平坦形状，显示器上夹持力和耐破度值均为零。当按“自动”按钮后，上压环以一定速度下降，当纸样被压到规定压力值后压头立刻停止下降，显示窗显示出纸样的夹紧力，然后活塞电机2自动启动，油缸内压力平稳增加，胶膜鼓起，对纸样施加压力，当纸样破裂时，压力值骤减，单片机迅速作出反应把压力*值保留下来，此值即为纸样的耐破值。同时给出返车指令，活塞和上夹环同时返回，返回到初始位置时自动停车，打印机即刻把该片试样的测试值打印出来。

测量单元由传感器、放大器、A/D转换、单片机、显示器及键盘等部分组成。

电机控制也是由单片机执行，框图如下：

五、仪器安装

（一）环境

1、周围空气清洁，工作台稳固平整；

2、室温10~30ºC；

3、周围无振动，无明显电磁干扰。

六、操作步骤

1、面板各键功能说明（如图三）

复  位  当正在运行中的机器受到突然强干扰不能正常工作时，或让机器回到*初状态后重新开始工作时，按动该键。

清  零  使显示器到零状态，结束送层数或送定量状态。

停  车  停止两台电机运行状态，如配合上夹环或活塞键作点动功能。

耐破平均值  当一组试样做完试验计数器由OA回到1时，按动该键可读出耐破平均值，如果试样不足10片时，要想结束试验先按“打印”键后，再按该键，也可读出已完成的试样的平均值。

变异系数  条件同上，按动该键可读出一组或若干片试样的变异系数。

自  动  仪器通电后达到工作状态，把试样放到上下夹环间的工作面上，按一下该键一片试样试验全过程自动完成。

耐破指数  条件同“耐破平均值”、“变异系数”，按动该键可读出一组或若干片试样的耐破指数。

返  回  按动该键上压环自动回到*上端，油缸活塞自动退回到初始位置。

删  除  当发现一组试验中已做完的试片无效时，按一下该键片数记数器自动减1，打印机虽已打出该试样试验值，但该试样不参与计算。

夹持点动  按一下，上夹环下降，松开，上夹环停止下降。（一般在校验时用此键）

活塞点动  按一下，活塞执行压缩，松开，活塞停止压缩。（一般在校验时用此键）

打  印  当一组试样不足10片想要中途停止试验，并且要这若干片试样为一组的计算结果时，按该键，按完该键后，在按相应的键分别读取耐破平均值、变异系数、耐破指数。

层  数  当不按该键时，设定层数为一层，要输入层数时，先按一次该键，然后按送数键，这时显示器由0开始增加数值、到需要值时，停止按送数键。按一次清零键送数层数值被确认。

定  量  按一次定量键后，再按送数键，送定量数的百位；再按一次定量键，在按送数键时，送定量值的十位数；再按一次定量键；再按送数键，送的是个位数，若按定量键几次后，送数不灵可按清零键后重新开始。

送  数  按一次数增加一次。

2、操作步骤：

（1）把电源线一头插到背板插座中，另一端插220V交流电源上，查一下电源是否相符。另外插座一定要有保护接地端。

（2）按通电源开关，此时显示器显示出本机耐破度*值，5~6秒后恢复到零状态或接近零状态。

（3）输入层数值和定量值。

（4）装上试样，按一下自动键，试样夹紧、加压力、试样破裂后上夹环和活塞返回初始位置；全过程自动进行；显示窗显示耐破值及试验次数。

（5）耐破平均值、耐破指数、变异系数可任意提取，但必须先按“打印”键。

返回：1读耐破平均值      2 按清零键。

七、注意事项

定期检验胶膜阻力，如过规定范围（30±10Kpa）应更换新胶膜，否则将影响测试的准确性。

1、更换胶膜步骤：

（1）用随机所带搬手卸下压紧螺母，取下下夹环和旧胶膜；

（2）将系统内注满甘油；

（3）将胶膜放置在缸体顶部圆台中间；

（4）将下夹环防转孔对准油缸上的防转销后，放在胶膜上；

（5）将压紧螺母套在下夹环上并旋紧；                  

2、胶膜阻力校验步骤：

（1）取下上夹环，将高度规放在下夹环中央；

（2）按活塞点动键，至胶膜凸起刚接触高度规时，立即停止活塞加压，读取压力值；

（3）按返回键，至显示窗显示零。

3、换油步骤：

（1）卸下仪器底板；

（2）卸下下夹环及胶膜；

（3）拧下油缸上的螺堵，放出污浊的甘油；

（4）用汽油将油缸清洗干净，放出汽油，干后堵上螺堵；

（5）将化学纯甘油以蒸馏水稀释成20°Be静置24小时以上，排尽气泡后注入油缸；  

（6）装好胶膜和旋紧锁紧帽。

4、压力校验步骤：

（1）卸开后盖板，在上下夹环之间放入一块厚2mm左右的平铁板；

（2）按“夹持点动”，上夹环下降，压紧力达到900Kpa时立即按停止（注意不要过载，以免压坏传感器）；

（3）用手顺时针方向转动带轮，是活塞前进，压力逐步增加，并与标准压力计比对；

（4）比对结束后按“返回键”，活塞和上压环同时复位。

更换打印机纸卷和色带，方法见打印机说明书。

长春市月明小型试验机有限责任公司是一家集研发、生产、销售、技术服务于一体的*仪器仪表公司，公司主要生产制造：造纸、包装、印刷、塑料薄膜及烟草薄片等*检测仪器和设备，是长春市科技型企业，公司座落于风景秀丽的长春市经济技术开发区会展大街166号。
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