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六、资料1、施工现场应有施工现场质量管理制度及质量制度。施工操作标准及质量验收规范配置。施工组织设计、施工方案。质量目标机措施。2、采暖节能工程1）节能资料：采暖系统与热源联合调试、试运行。2）材料合格证及进场验收记录：材料及设备出厂合格证及进场验收记录：散热器、保温材料复验报告。3）施工记录：散热器安装记录：恒温阀安装记录；地面辐射供暖系统安装记录；采暖热力入口装置安装记录；采暖管道保温层、防潮层施工记录；隐蔽工程验收记录；检验批、分项工程验收记录。4）施工试验：热水泵试运转。3、通风空调节能工程1）性能资料空调冷热水系统眼里试验；风管系统严密性试验；通风机单机试运转和调试；末端空调机组单机试运转调试记录；金华空调系统联合试运转与调试；风系统风量平衡调试。2）材料合格证及进场验收记录：材料及设备出厂合格证及进场验收记录；风机盘管、保温材料腐蚀报告。3）施工记录：通风空调系统节能制式安装检查记录；风管制作与安装记录；各种空调机组、新风机组等末端装置安装记录；风机安装记录；空调水、风系统及附件绝热层、防潮层施工记录；空调冷热水管、风管、吊支架隔热层安装记录；隐蔽工程试验记录；检验批、分项工程质量验收记录。4）施工试验：成品风管严密性检测记录；现场组装的组合式空调机组漏风量检测记录；变风量末端装置动作试验记录。4、空调与采暖系统冷（热）源与管网节能工程1）性能资料：冷（热）源和辅助设备单机试运转及调试；水系统试运转、调试记录；风量平衡测试记录；通风空调系统无生产负荷联合试运转记录。2）材料及设备出厂合格证及进场验收记录；保温材料复验报告。3）施工记录：冷（热）源和辅助设备及管网安装检查记录；冷却塔、水泵安装检查记录；水系统及配件绝热层、房产层安装记录；冷（热）源和辅助设备保层安装记录；冷（热）源和辅助设备及管网同吊支架、垫层安装记录；房间室内风量温度测试记录；隐蔽工程验收记录；检验批、分项工程质量验收记录。4）施工试验：锅炉、烘炉和煮炉试运转记录；锅炉报警及连锁保护装置；冷却塔系统试运转调试记录。

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7试验方法7.1各项试验用试件应满足电线电缆标准的规定。7.2外观质量7.2.1颜色和标志的耐擦性检查。应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、产品型号、额定电压、绝缘线芯颜色或数字标志、共擦10次，检查结果应符合标准要求。7.3尺寸7.3.1绝缘(护套)厚度测量。7.3.1.1步骤a）概述绝缘厚度的测量可以作为一项单独的试验，也可以作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤。在所有情况下，取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。b）测量装置读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪，两种装置读数约至0.01mm。当测量绝缘厚度小于0．5mm时，则小数点后第三位数为估计读数。有争议时，应采用读数显微镜测量作为基准方法。c）试样制备从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层(若有的话)。小心操作以免损坏绝缘，内外半导体层若与绝缘粘连在一起，则不必去掉。每一试件由绝缘薄片组成。应用锋利的刀片沿着与导体轴线相垂直的面切取薄片。无护套扁平软线的线芯不应分开。如果绝缘上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。

节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验，一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量（1）采用相同材料、工艺和施工作法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批，每个检验批抽查不少于3处。（2）每处应为9个点，每个点试样尺寸为100mm×l00mm，断缝应从EPS板表面切割至基层表面。（3）对于采取点粘、条粘的保温板，JGJl44-2004规范规定，粘结面积*小不得小于40％。因此在按照上述方法检验时，应事先大致判断粘贴部位，使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时，应剔除粘结面积小于40％的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法

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