SMC比例阀安装速度和工作效率
SMC比例阀是一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起定压溢流,稳压,系统卸荷和安全保护作用。SMC比例阀在装配或使用中,由于O形密封圈、组合密封圈的损坏,或者安装螺钉、管接头的松动,都可能造成不应有的外泄漏。
如果锥阀或主阀芯磨损过大,或者密封面接触不良,还将造成内泄漏过大,甚至影响正常工作。
SMC比例阀按工作原理不同可分为:先导式SMC比例阀和直动式SMC比例阀两种。
SUN先导式SMC比例阀工作时,液压力同时作用于主阀芯及先导阀芯的测压面上。当先导阀1未打开时,阀腔中油液没有流动,作用在主阀芯6上下两个方向的压力相等,但因上端面的有效受压面积A2大于下端面的有效受压面积A1,主阀芯在合力的作用下处于-下端位置,阀口关闭。当进油压力增大到使先导阀打开时,液流通过主阀芯上的阻尼孔5、先导阀1流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用,使主阀芯6所受到的上下两个方向的液压力不相等,主阀芯在压差的作用下上移,打开阀口,实现溢流,并维持压力基本稳定。调节先导阀的调压弹簧9,便可调整溢流压力。
SUN直动式SMC比例阀主要由阀体、阀芯、调压弹簧和调压螺钉(或称手柄)组成。阀芯为锥阀的直动式SMC比例阀的结构和工作原理及图形符号。在常态下,阀芯在调压弹簧的作用下紧贴在阀座上,进油口P和出油口T 是不通的(即SMC比例阀为常闭型)。
当将SMC比例阀接入系统时,液压油就在阀芯上产生一个作用力,力的方向与弹簧力的方向相反,当进油口压力低于SMC比例阀的调定压力时,则阀芯不开启,此时进油口压力主要取决于外负载。当油液作用力大于弹簧力时,阀芯开启,油液从溢流口流回油箱。弹簧力随着SMC比例阀的开口量的增大而增大,直至与液压作用力相平衡。当SMC比例阀开始溢流时,其进油口处的压力基本稳定在调定值上,从而起到溢流稳压的作用。通过调压螺钉调节弹簧的预压缩量,可以调定SMC比例阀溢流压力值的大小。
SMC比例阀的主要作用:
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时SMC比例阀开启,使多余流量溢回油箱,保证SMC比例阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。
稳压作用:SMC比例阀串联在回油路上,SMC比例阀产生背压,运动部件平稳性增加。
系统卸荷作用:在SMC比例阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀,当电磁铁通电时,SMC比例阀的遥控口通油箱,此时液压泵卸荷。SMC比例阀此时作为卸荷阀使用。
安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载过规定的极限(系统压力过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使SMC比例阀的调定压力比系统-高工作压力高10%~20%)。
SMC比例阀是受电磁或气动等先导阀的控制,能再瞬间启、闭高压气源产生脉冲的膜片阀,电磁脉冲阀按“膜片”分类分为膜片式电磁脉冲阀和活塞式电磁脉冲阀。
膜片式SMC比例阀中的膜片分为橡胶膜片和硬塑料膜片。橡胶膜片屈绕次数在200万次以上,厚度在1~5mm不等,满足-40~230℃的温度,特殊介质、压力、无毒性等要求。各种大小厚薄之夹布膜片。夹布的抗压强度,可根据客户需求,使用适合的胶、布黏合成型。橡胶材质有NBR、CR、NR等。高温时亦用PTFE膜片;邵尔硬度可在50-80度之间;膜片产品夹布位于膜片中间,表面光滑、平整、无裂纹、气泡等缺陷;常温膜片在环境温度为-30~90℃下,工作压差为0.8MPa下,工作寿命不低于100万次;高温膜片在环境温度为150~230℃下,国祚压力差为0.8MPa下,工作寿命不低于100万次;硬塑料膜片为特种材质,耐温为-40~85℃,工作时响应速度快。SMC比例阀安装速度和工作效率
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