AB罗克韦尔PLC模块CPU处理器数字量模拟量输入输出适配器1747-CP3原装*

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MES系统处于上层的ERP系统和下层的自动化管控系统之间，因此，MES能够获取包括制丝管控系统、卷包数字化管理系统、物流管控系统、质量检测设备和动力能源系统等在内的自动化管控系统的数据，并能对这些数据进行分类、管理和分析，实时、准确的生产数据采集并实现集成应用是MES得以*的重要基础。通过对数据集的分析，能够指导生产设备的各种操作，同时可以把分析结果传递给信息管理层，MES在烟草行业中的应用已越来越多。通过对生产过程数据与工艺标准数据的比对分析，可以产生出包括生产、质量、设备、绩效、质量、消耗等在内的相关报表，通过统计分析，达到改进质量标准、优化生产组织，降低生产原辅料消耗，降低过程中的半成品库存，以及提高设备备件利用率的各种目标。如图1系统层级图所示，MES接收ERP计划产量，PDM的工艺标准，来指导卷烟厂生产执行操作，然后将执行结果反馈给ERP和PDM，形成整个生产的闭环。

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　　Guardmaster 440C-CR30 可编程安全继电器有 22 个内置安全 I/O 点(包括 6 个可配置 I/O)，非常适合需要多个安全区域的应用。还可使用两个标准 Micro800 功能性插件模块将其扩展为支持 16 个附加标准 I/O 点，从而为用户安全系统节约宝贵的 I/O 点，而这不会增大可编程安全继电器的占用空间。该可编程安全继电器还可实现与多个标准控制平台之间的互操作，即使标准控制发生变化，仍能够保持同样的安全控制。yaoyue00038

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应用普传变频器对皮带机进行驱动时，一般采用一拖一控制，当多电机驱动时，采用主从控制，实现功率平衡。在晋城煤业集团王台二号井顺槽皮带为2×200KW/660V电机驱动，采有主从控制后，轻载时主从电机电流相差5A左右，满载时相差2A左右。第三，降低皮带带强。采用普传变频器驱动之后，由于普传变频器的起动时间可在1S～3600S可调，通常皮带机起动时间在60S～200S内根据现场设定，皮带机的起动时间延长，大大降低对皮带带强的要求，降低设备初期投资。第四，降低设备的维护量。普传变频器是一种电子器件的集成，它将机械的寿命转化为电子的寿命，寿命很长，大大降低设备维护量。同时，利用普传变频器的软起动功能实现带式输送机的软起动，起动过程中对机械基本无冲击，也大大减少了皮带机系统机械部份的检修量。如晋城煤业集团王台二号井顺槽皮带采用普传变频器驱动后，仅皮带扣一项年节约费用就达一万多元。第五，节能。在皮带机上采用变频驱动后的节能效果主要体现在系统功率因数和系统效率两个方面。

英文全称为Programmable Logic Controller的PLC，是一种可编程控制器。它自带编程存储器，可以通过总线发布包含各种信息的指令给驱动器。一般来说，一台PLC可以同时控制2-4个伺服电机。如果根据I/O点数来划分，PLC可以分为小型及中大型PLC。因此，I/O点数也是衡量PLC控制规模的重要参数。相对来说，大型PLC拥有更强的计算能力、通信能力和模拟量处理能力，因此在工业领域的应用更为广泛。