力学类仪器校准:砝码、电子称、电子天平、压力表、扭力批、测力仪、推拉力计、拉压力试验机、摆锤式冲击试验机、布洛维氏硬度计、振动试验台、胶带剥离试验机、纸板环压试验机、冲击试验机、破裂强度试验机、数字式渗水性测定仪、拉链往复试验机等。

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压力传感器常见故障与和检测
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。
压力传感器是工业实践中为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。另有医用压力传感器。
压力传感器容易出现的故障主要有以下几种:
一是压力上去,变送器输也上不去。此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;

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二是加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;一台流量计出厂校验其误差优于±0.5%,但是新的仪表安装到现场开表后误差可能增至±5%~±10%并不罕见。造成这种情况的原因多种多样,如选型不合理,量程不合适,上下游直管段长度不足,安装不正确,流体物性偏离设计状态太大,工况条件过允许值,脉动流影响,振动等环境条件太严酷等,还可以举出很多。因此流量测量是一个系统问题,包括检测装置、显示装置、前后直管段、辅助设备。而应用技术的研究,还包括测量对象本身,仅仅流量计本体性能好并不能保证获得要求的测量效果。
四线测量四线电阻测量非常适合用于测量低阻值的电阻,因为DMM能够消除引线的影响,而无需诉诸相对功能。校正是完全自动的。在四线测量中,V+和V-端子仍通过测试导线将电流提供给电阻器。V+和V-两端的电压降由引线电阻和被测电阻的和决定。感测线连接到电阻器的端子,并测量电阻器两端的电压,它不包括测试引线(或用于将DMM连接到UUT的开关系统)两端的电压,并且电压表的输入阻抗足够高,不会导通任何电流或不会从Rlead产生误差电压。
两类方法适用于不同类型的风口,测量方法选择不当是造成结果差异大的可能原因。直接法测量,顾名思义,即通过风量罩直接测得风量值。适用性较广,尤其是出风口气流分布不均匀(散流、旋流等)的场合。但须注意风量罩对适合测量的风口有尺寸限制(风口尺寸较风量罩尺寸不可过大或过小)。间接法测量,通过风速仪测得风速值,再通过计算得出风量值。间接法测量对出风口气流分布要求较严格(即气流分布尽量均匀)。在风口气流分布较均匀的场合,直接法与间接法测量结果大致接近。

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三是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障;第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;
四是易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到标准值。
未来的物联网环境中需要接入的智能设备相比于现在恐怕只多不少,链接数目的预留为日后的发展留足了空间。高覆盖:NB-IoT室内覆盖能力强,比LTE提升20dB增益,相当于提升了100倍覆盖区域能力。辽阔的土地无疑有许多应用场景需要这样广阔的覆盖能力。不论是城市的广场,还是农村广阔的田野。都有它大展拳脚的机会所在。低功耗:低功耗特性是物联网应用一项重要指标,NB-IoT聚焦小数据量、小速率应用,因此NB-IoT设备功耗可以做到非常小,设备续航时间可以从过去的几个月大幅提升到几年。
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