重锤料位计简介
重锤料位计是一种用于监测料斗、筒仓和其他类型容器内粉末、颗粒和液体等物料高度的传感器设备。它通过机械方式直接测量料仓内顶部无料空间距离,从而间接计算出物料的高度。
产品特点
测量精度高:重锤料位计采用机械测量原理,直接测量无料空间距离,测量精度高,通常可达±1%,能够满足大多数工业场合对料位测量的需求。
结构简单可靠:设备主要由测锤、钢缆、钢缆卷筒、测量卷筒、安装法兰、外壳、控制器、电源开关、电机等部件组成,结构简单,运行可靠,维护方便。
适应恶劣环境:重锤料位计具有较强的抗干扰能力,不受声、粉尘、光、颜色、介电常数、湿度和温度变化的影响,适用于高温、潮湿、粉尘等恶劣环境。
多种测量模式:支持自动模式和手动模式,用户可根据实际需求选择测量方式,提高设备的灵活性和适用性。
智能自校验功能:在测量周期内,若出现断缆、埋锤或闭锁等问题,设备能够通过故障信号发出报警,确保测量过程的安全性和可靠性。
防护等级高:设备通常具有较高的防护等级(如IP66),能够有效防止灰尘和水的侵入,延长设备的使用寿命。
LHY-7-N-2-KY1-D-3-10智能型重锤料位计WVD

工作原理
测量过程:
重锤料位计安装在料仓顶部,控制仪表发出启动测量信号后,电机驱动钢缆将重锤从仓顶放下。
重锤匀速垂直下降,当接触到物料表面时,被物料托起而失重,触发微动开关。
微动开关将信号传递给控制装置,电机立即反转,将重锤收回至初始位置,完成一次测量过程。
信号处理:
测量单元对重锤下降过程的传感信号进行采样处理,计算出仓顶到料面的距离H1。
根据预先设定的料仓实际净高H,计算出实际的料位高度H2(H2 = H - H1)。
输出结果:
测量结果通过显示面板显示,并可通过4~20mA模拟电流信号或485协议信号传输到集中控制器,实现远程监控和管理。
LHY-7-N-2-KY1-D-3-10智能型重锤料位计WVD

LHY-7-N-2-KY1-D-3-10智能型重锤料位计WVD,是一款集创新技术与可靠性能于一身的工业测量设备。该产品以其的测量能力、稳定的运行性能和人性化的设计,广泛应用于各种工业领域的料位监测。
首先,LHY-7-N-2-KY1-D-3-10智能型重锤料位计WVD采用了*的重锤式测量原理,能够对容器内物料进行实时、准确的测量。其重锤结构设计,使得设备在运行过程中能够有效抵抗外界干扰,确保测量数据的稳定性。此外,该款料位计还具备自动校准功能,能够在不同工况下自动调整测量参数,提高测量精度。
其次,WVD智能型重锤料位计在硬件设计上同样表现*。其采用高强度不锈钢材质,耐腐蚀性强,能够在各种恶劣环境下稳定运行。同时,设备内置的高性能传感器,能够实时检测物料高度,并通过数字信号传输至控制系统,实现远程监控。
在软件方面,LHY-7-N-2-KY1-D-3-10智能型重锤料位计WVD同样具有显著优势。其配备的友好操作界面,使得用户能够轻松设置参数、查看历史数据、进行故障诊断等操作。此外,设备支持多种通讯协议,如RS-485、Modbus等,方便用户与其他系统进行数据交互。
此外,WVD智能型重锤料位计在安全性能上也不容小觑。设备具备多重安全保护措施,如过载保护、过温保护等,确保在极端工况下设备仍能安全运行。同时,其设计考虑了环保因素,降低了能耗,符合现代工业对节能减排的要求。
*,LHY-7-N-2-KY1-D-3-10智能型重锤料位计WVD的维护保养也极为简便。其模块化设计,使得用户在更换零部件时能够快速进行,降低了维护成本。此外,设备具备自我诊断功能,能够在出现故障时及时发出警报,方便用户进行维修。
之,LHY-7-N-2-KY1-D-3-10智能型重锤料位计WVD凭借其测量、稳定运行、人性化和安全性能等特点,成为工业领域料位监测的理想选择。无论是化工、食品、医药还是其他行业,该产品都能为用户提供、可靠的料位监测解决方案。
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