山东省食品厂洁净环境检测收费-天津中达检测济南分公司 风速风量换气次数:食品洁净车间、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气,以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此,测定食品洁净车间或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此,其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物,因此它们是主要关注的检测项目。 非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物来维持其洁净度。因此,换气次数越大,气流流型合理,稀释效果越显著,洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数,是主要关注的气流测试项目。为了获得可重复的读数,记录各测点风速的时间平均值。换气次数:根据洁净室风量除以洁净室的容积求得。
食品厂净化车间工作流程:气旋→初效清洁→中央空调→中效清洁→?离心风机排风→管路→高效率清洁出风口→吹进屋子→带去浮尘病菌等颗粒物→送风百叶窗帘→初效清洁
食品工业自古以来就是一个庞大而持久的产业。随着人们健康意识的提高,食品行业对生产环境的要求越来越高。洁净度作为衡量洁净车间的重要指标,对产品质量有着重要的影响。洁净室是指去除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物,并控制室内温度、洁净度、室内压力、风速和气流分布、噪声振动、照明、静电控制等,在一定的需求范围内,给出专门设计的房间。
山东省食品厂洁净环境检测收费-天津中达检测济南分公司 照度:测点平面离地面0.8米左右,按2米间距布点,30平方米以内的房间测点距边墙0.5米,过30平方米的房间测点距离墙面1米。
温湿度:食品洁净车间或洁净设施温、湿度测定通常分为两个层次:一般测试和综合测试。DY个层次适用于处于空态的交竣验收测试,第二个层次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。 空气的采样与测试方法:1、样品采集:(1)取样频率:a)车间转换不同卫生要求的产品时,在加工前进行采样,以便了解车间卫生清扫消毒情况。b)全厂统一放长假后,车间生产前,进行采样。c)产品检验结果内控标准时,应及时对车间进行采样,如有检验不合格点,整改后再进行采样检验。d)实验性新产品,按客户规定频率采样检验。e)正常生产状态的采样,每周一次。(2)采样方法:在动态下进行,室内面积不过30 m2,在对角线上设里、中、外三点,里、外点位置距墙1 m;室内面积过30 m2,设东、西、南、北、中五点,周围4点距墙1 m。采样时,将含平板计数琼脂培养基的平板(直径9 cm)置采样点(约桌面高度),并避开空调、门窗等空气流通处,打开平皿盖,使平板在空气中暴露5 min。采样后必须尽快对样品进行相应指标的检测,送检时间不得过6h,若样品保存于0~4℃条件时,送检时间不得过24h。2、菌落培养:(1)在采样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置37℃±1℃ 培养24 h,取出检查有无污染,将污染培养基剔除。(2)将已采集样品的培养基在6 h内送实验室,细菌数于37℃±1℃培养48h观察结果,计数平板上细菌菌落数。(3)菌落计算:a) 记录平均菌落数,用“个/皿”来报告结果。用肉眼直接计数,标记或在菌落计数器上点计,然后用5~10倍放大镜检查,不可遗漏。b) 若培养皿上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍以2 个或2个以上菌落计数。
一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。1、一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。2、准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。3、清洁作业区:指卫生环境要求高,人员、环境要求较高,必须经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品裸 露的处理区域,食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食的储存间、即食食品的内包装间等。
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