山东省莱芜市食品厂GMP车间洁净度等级检测 第三方检测--安衡检测 一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。1、一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。2、准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。3、清洁作业区:指卫生环境要求高,人员、环境要求较高,必须经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品裸 露的处理区域,食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食的储存间、即食食品的内包装间等。

无尘室无尘车间的等级标准 先说什么是无尘室,无尘室就是把压力,温度,湿度,气流的分布和尘埃还有速度,控制在一定范围内的一个空间。可将无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级,无尘室的等级是用在一定尘粒的尺寸的级数来表示的。

食品厂GMP车间洁净度等级检测 工作台(机械器具)表面与工人手表面采样与测试方法:1、样品采集:(1)取样频率: a)车间转换不同卫生要求的产品时,在加工前进行擦拭检验,以便了解车间卫生清扫消毒情况。 b)全厂统一放长假后,车间生产前,进行全面擦拭检验。 c)产品检验结果内控标准时,应及时对车间可疑处进行擦拭,如有检验不合格点,整改后再进行擦拭检验。 d)实验新产品,按客户规定擦拭频率擦拭检验。 e)对工作表面消毒产生怀疑时,进行擦拭检验。f)正常生产状态的擦拭,每周一次。(2) 采样方法: a) 工作台(机械器具):用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面(取与食品直接接触或有一定影响的表面)取25cm2 的面积,在其内涂抹10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。 b) 工人手:被检人五指并拢,用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面,从指尖到指端来回涂擦10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。(3)采样注意事项:擦拭时棉签要随时转动,保证擦拭的准确性。对每个擦拭点应详细记录所在分场的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间。

洁净室检测的意义:洁净室检测是保证洁净室内环境质量的重要手段。检测结果可以及时发现洁净室内的问题,及时采取措施进行修复和改进,确保洁净室内环境符合相关标准和要求。洁净室检测的意义主要包括以下几个方面:保证产品质量;洁净室内的环境质量直接影响到产品质量,洁净室检测可以保证洁净室内的环境质量符合产品质量要求。提高生产效率;洁净室内的环境质量影响到生产效率,洁净室检测可以及时发现问题并及时处理,提高生产效率。降低生产成本;洁净室检测可以发现问题并及时处理,可以避免因环境问题而导致的生产成本上升。增强信誉;洁净室检测可以保证产品质量,提高信誉度,为企业赢得市场竞争的优势。
空气及与食品接触面微生物检验方法、检验标准; 1、 目的: 检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标,生产区域环境当中病原微生物的监控,达到规定标准,以控制食品成品的质量。 2、 参照标准: 人民*标准《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979-1995、《HACCP原理与实施》、人民*标准《公共场所空气微生物检验方法细菌数测定》GB/T 18204.1-2000、人民进出口商品检验行业标准SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、 出入境检验检疫局二000四年《出入食品微生物检验培训教材》中《出入食品生产厂卫生细菌检验方法》、日本东京冷冻食品检验方法。

第三方食品洁净室检测温度和湿度要求:1、当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。2、当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃~25℃,相对湿度应为30%~65%;Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃~26℃,相对湿度应为30%~70%。
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