百级电子洁净车间检测 第三方检测-CMA-安衡检测

百级电子洁净车间检测 第三方检测-CMA--安衡检测

1、风量：风量包括送风量和排风量，这两者主要是起到了对电子无尘车间内空气的流通，以及室内粉尘和有害气体的排除。

气流流型：布置测点，垂直单向流洁净室选择纵、横剖面各一个，以及距地面高度0.8m，1.5m的水平面各一个；水平单向流洁净室选择纵剖面和工作区高度水平面各一个，以及距送，回风墙0.5m和房间中心等3个横剖面，所有面上的测点间距均为0.2m~1m；乱流洁净室选择通过代表性送风口中心的纵，横剖面和工作区高度的水平面各1个，剖面上的测点间距为0.2m~0.5m，水平面上测点间距为0.5m~1m。两个风口之间的中线上应有测点。测定方法用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察和记录气流流向，并可用量角器量出角度，发烟源可用超声波雾化的去离子水、喷射方法生成的乙醇或正二醇、固态二氧化碳等，在高强度光源下示踪。在确保对人和物无损害时可以四氯化钛作为示踪粒子。

电子洁净车间检测  10万级无尘室主要采用的回风方式： 1.单侧墙下部布置回风口； 2.当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。送风口风速米/秒： 1.孔板孔口3~5； 2.侧送风口： （1）贴附射流2~5； （2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。回风口风速（米/秒）： 1.无尘室回风口不2； 2.过道内回风口不。

电子净化厂注意要点：防止灰尘、防静电、防止负压；集成电路生产（分为光掩膜、前道工序、后道工序），显示器生产（分为LCD，PDP,TFT,VFD,显像管），硅材料 生产（单晶硅、多晶硅），光纤生产，制卡业，表面贴装（SMT），分离器件生产（功率一、二、三级管，电容、电阻），整机组装生产（机顶盒、数字投影仪、电子数码相机），自控元器件生产（传感器、执行机构）等。微电子工业是当前对洁净室要求较高工业洁净业-如现代工业中的液晶、光纤等的生产，同样均有洁净度的要求。

而对于车间洁净区的环境监测，我们通常需要使用一些特定的检测设备，例如尘埃粒子计数器、浮游菌采样器等。下面让我们来看看这些设备的选型要点：尘埃粒子计数器：这是一种能够测量空气中悬浮粒子数量的设备。在选择尘埃粒子计数器时，需要考虑其测量范围、精度、稳定性、是否符合行业标准以及操作的便利性等。浮游菌采样器：这是一种能够采集空气中浮游菌样本的设备。在选择浮游菌采样器时，需要考虑其采样效率、采样量、操作的便利性以及样本的保存条件等。

　1、电子制造厂万级洁净室噪声级（空态）不应过65dB(A)。2、电子制造厂洁净室满布比垂直流洁净室不宜低于60，水平单向流洁净室不宜低于40，否则会偏单向流。

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