山东省临沂市电子厂无尘车间洁净检测标准--天津中达检测济南分公司 二、检测周期:空气洁净度等级、静压差、风速或风量的测试的*长时间检测间隔;空气洁净度等级1-5级,*长时间间隔6个月;空气洁净度等级6-9级,*长时间间隔13个月;风速或风量,*长时间检测12个月;静压差,*长时间间隔12个月;
由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。检测可根据电子厂房洁净标准对电子工业洁净厂房进行相关参数的监测,为厂房的顺利交付、生产工艺的改进及产品的提供可靠的数据支持。
电子厂无尘车间洁净检测 温湿度检测要在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时,空调系统已经充分运转,各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器,并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的,待传感器稳定之后才开始测量,测量时间不少于5分钟。
适用场景:洁净生产用房,空调冷冻机房,纯水和气体净化站,人员、物料净化用房;电子厂房洁净环境检测标准:《电子工业洁净厂房设计规范》(GB 50472-2008);《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010);《洁净厂房设计规范》(GB50073-2013)
车间应用:电子厂净化工程是洁净度等级在10千级规范左右的净化工程生产车间,关键操纵气体浮尘颗粒对工作中目标的环境污染,內部务必维持正压力情况。 电子器件净化车间适用电子器件、电子光学、半导体材料、精密模具制造、液晶显示屏生产制造、电子光学生产制造、pcb线路板生产制造等,实际运用在仪器仪表、手机上背光源、芯片生产、集成电路芯片、硬盘生产制造生产车间、显示器等制造行业。
电子厂无尘车间洁净检测 因为净化工程的检测主要关注两种粒径,即0.5um和5um。等速采样对≤0.5um的颗粒影响不大。如果采样空气用于计算大于或等于 0.5um 的粒径浓度,如果这些粒子不受等速条件的影响,则计算结果不受影响。因此洁净室区域非等速采样只对大于等于0.5um的颗粒有意义。
10万净化车间有以下标准,中标净化工程整尘埃粒子*允许数(每立方米):等于0.5微米的粒子数不能出3500000个,大或等于5微米的粒子数不能出20000个; 微生物*允许数(每立方米):浮游菌数不能出500个;菌数不能出10个每培养皿。压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa,洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。10万级净化车间工作环境规定: 10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净服不产生舒适感为宜,温度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%,春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
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