净化工业电子厂房洁净检测机构要求--天津中达检测济南分公司 GB50346-2004《生物安全实验室建筑技术规范》及GB50447-2008《实验动物设施建筑技术规范》对生物类实验室的洁净度要求作了明确规定,洁净室空气洁净度检测,我们中科检测可以依照相关标准对生物类实验室洁净度进行检测,为生物实验室建设工程的验收及维护提供科学的检测数据。空态是指设施齐全的洁净室所有管线接通并运行但无生产设备、材料及生产人员
千级无尘车间的洁净度标准是0.5微米的*容许粒子浓度小于35200(pc/m3),5微米的*容许粒子浓度小于2930(pc/m3);百级车间的洁净度标准是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。可以看出洁净度等级越高的车间,标准也更高,要求车间内的尘埃粒子数量更少,这样无尘车间才能更洁净。
工业电子厂房洁净检测 电子厂净化工程不一样级別气体洁净度等级的空气过滤网的采用、布局关键点:针对300000级空气过滤解决,可选用亚高效过滤器替代高效送风口;气体洁净度等级100级、1000级、10000级及100000级的空气过滤解决,应选用初、中、高效率三级过滤装置;中效或高效率空气过滤网宜按低于或相当于额定值排风量采用;中效空气过滤网宜集中化设定在净化室内空气调整的正压力段;高效率或亚高效率空气过滤网宜设定在净化室内空气调整系统软件的尾端。
配电:洁净室(区)的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
洁净室测定的程序大致如下:风机空吹→室内清扫→调整风量→装中效过滤器→安装高效过滤器→系统运行→高效过滤器检漏→调整风量→调整室内静压差→调整温湿度→单相流洁净室截面平均速度、速度不均匀的测定→室内洁净度测定→室内浮游菌和沉降菌的测定→生产设备有关的工作和调整。 因为净化工程的检测主要关注两种粒径,即0.5um和5um。等速采样对≤0.5um的颗粒影响不大。如果采样空气用于计算大于或等于 0.5um 的粒径浓度,如果这些粒子不受等速条件的影响,则计算结果不受影响。因此洁净室区域非等速采样只对大于等于0.5um的颗粒有意义。
工业电子厂房洁净检测 2.温湿度需求:温度通常为24 2 度 ,相对湿度为55 5%; 3.送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需求较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。每个行业对于洁净室的要求都不同,良好的车间环境对于东西的生产及员工的健康都起着特别大的作用。
对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是送风量的10%-30%;照度300LX。
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