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压力变送器以其结构简单、坚固耐用、稳定性高以及较高的精度和较好的线性特性,使用具有较宽的测量范围,广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等行业,本文就压力变送器在使用中遇到的问题,来做简单总结。一、问题现象:变送器无输出检查与测试,1、查看变送器电源是否接反;2、测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压;3、如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏);4、将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常;5、电源是否接在变送器电源输入端;解决办法:1、把电源极性接正确。2、必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。3、如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);4、表头损坏的则需另换表头,如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。5、把电源线接在电源接线端子上。
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仪表读数不准 仪表引压管是否畅通疏通引压管变送器设置是否正确重新设置系统设备是否完好保障系统完好仪表没校准重新校准5有压力变化,输出无反应仪表引压管是否畅通疏通引压管变送器设置是否正确检查并重新设置系统设备是否完好保障系统完好检查变送器安全跳变器重新设置传感器模块损坏更换传感器模块!

单晶硅压力变送器的工作原理和应用场景:采用德国*的MEMS技术制成的单晶硅传感器芯片、双梁悬浮式设计,实现了国际*的高准确度、超高过压性能优异的稳定性。内嵌德国信号处理模块,实现静压与温度补偿的*结合,可在大范围内的静压和温度变化下提供极高的测量精度和长期稳定性。产品应用于石化、天然气、环保工程,制药工程、食品工程,水利工程、海洋工程,工程机械、流体设备。 电容式压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两个压力室,作用在测压元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。电容式压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。
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3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免沉积积渣。 4、导压管应安装在温度波动小的地方。 5、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免变送器过压损坏。 6、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必须采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导致变送器损失。 7、接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。 8、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限。
常用的压力式温度计一般故障为指针不动,指示偏差大,对于指针卡涩的可以用起针器拔出指针,重新定针校验合格后再使用。1. 常见故障,温度控制仪表就是通过热电阻或者热电偶控制被测对象进行控制的的仪器,其常见故障主要有以下几点:· 是安装位置不当,使介质无法与测量元件充分的热交换,造成指示偏低;· 是测温点保温不良,造成局部散热快,造成测温处偏低于系统温度;· 是接线松动,接触不良造成指示不准。造成热电阻偏高,热电偶偏低;· 是短路故障。造成热电阻偏低或*小,热电偶偏低或故障;· 是断路(开路)故障。造成热电阻指示*,热点偶无指示、*小。此外,在对温度控制仪表系统故障进行分析时,要注意其系统仪表绝大多数选用的是电动仪表测量、指示以及控制,测量滞后性较大。
压力变送器几种故障及解决方法:(1)压力上去,变送器输也上不去,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题。(2)压力传感器密封圈的问题,加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试(3)、变送器输出信号不稳时,这种故障有肯是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障。(4)变送器与指针式压力表对照偏差大,出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。

