济南市电子厂房洁净检测方法及流程--天津中达检测济南分公司 对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是送风量的10%-30%;照度300LX。
在电子洁净厂房高能效过滤器的应用上,电子净化工程严格依照规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理,应采用初效、中效、高能效过滤器的三个等级过滤。而我们在某洁净工程验证过程中,某电子洁净厂房工程在万级的净化级别上,采用亚高能效空气过滤器代替高能效空气过滤器,造成了洁净度不合格,*终更换了高能效过滤器,才符合需要达到的标准。
电子厂房洁净检测 随着生物技术的飞速发展,生物类企业在不断增加,洁净室、无菌室作为生物类企业*的工作场所,其洁净度的能否达标,将对生物实验的结果及生物类产品的质量产生重要影响。
电子洁净厂房是属于企业里资金投入特别大的部分,洁净厂房净化无尘车间建设完成后,能否达到设计目的(满足产品工艺生产要求,符合GMP的要求),需要通过实践检则来确认故数据。
电子制造行业的加工过程规定防静电和抗震动特性,房间内汽体品种繁多,因而电子无尘车间规定高纯和洁净度等级; *,室内空间设计的空噪声不可过60db(A); 次之,无尘车间室外负压差不低于10pa,清洁区和非清洁区不低于5pa。 第三,电子加工业无尘车间布比卡因的有效分派。单边流动性净化室应大于40%,竖直流动性净化室应低于60%。只能那样布比卡因才可以遍布,不然它将变成部分单边流动性。 2.温湿度需求:温度通常为24 2 度 ,相对湿度为55 5%; 3.送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需求较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。每个行业对于洁净室的要求都不同,良好的车间环境对于东西的生产及员工的健康都起着特别大的作用。
电子厂房洁净检测 因为净化工程的检测主要关注两种粒径,即0.5um和5um。等速采样对≤0.5um的颗粒影响不大。如果采样空气用于计算大于或等于 0.5um 的粒径浓度,如果这些粒子不受等速条件的影响,则计算结果不受影响。因此洁净室区域非等速采样只对大于等于0.5um的颗粒有意义。
电子厂的洁净度直接影响到电子产品的质量,采用一次送风和二次风两种送风系统。采用大量FFU风机过滤机组逐层净化空气,达到更衣室8级、走廊7级、生产车间6级,局部需要在5级或4级间,工程竣工之后需进行静态验收。
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