临沂市电子车间净化度检测方法--天津中达检测济南分公司 在对车间进行洁净度检测时,检测电子厂净化工程洁净度方法,赶紧来阅读!一、检测仪器的选择:对于无尘净化车间洁净度的测量,可以使用净化工程光散射粒子计数器、凝聚核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜。由于这种粒子计数器可以自动、连续、及时地测量使用中室内空气的含尘量,并能直接显示瞬时含尘浓度,因此还可以测量不同粒径的含尘浓度。简单、方便、及时、灵活。
10万级无尘室主要采用的送风方式: 1.局部孔板顶棚送风; 2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风; 3.上侧墙送风等三种送风方式。10万级无尘室主要采用的回风方式: 1.单侧墙下部布置回风口; 2.当采用过道回风时,在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。

电子车间净化度检测 由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。 可根据电子厂房洁净标准对电子工业洁净厂房进行相关参数的监测,为厂房的顺利交付、生产工艺的改进及产品的质量保证提供可靠的数据支持。
在电子洁净厂房高能效过滤器的应用上,电子净化工程严格依照规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理,应采用初效、中效、高能效过滤器的三个等级过滤。而我们在某洁净工程验证过程中,某电子洁净厂房工程在万级的净化级别上,采用亚高能效空气过滤器代替高能效空气过滤器,造成了洁净度不合格,*终更换了高能效过滤器,才符合需要达到的标准。

2、检测点:根据标准,检测净化车间洁净度时,检测点应在距室内地面水平面1.00m以内;单向流式无尘净化车间,测点数不应少于20个,测点间距为0.5 -2.0m。水平单向流量测点仅无布置;非单向流式无尘净化车间按无尘净化车间面积小于等于50m2布置5个测点。3、关于等速采样:等速采样是指在检测过程中,粒子计数器的采样管入口方向与被采样单向气流的方向一致,进入采样管入口的空气平均流速与该位置单向气流的平均速度。 车间应用:电子厂净化工程是洁净度等级在10千级规范左右的净化工程生产车间,关键操纵气体浮尘颗粒对工作中目标的环境污染,內部务必维持正压力情况。

电子车间净化度检测 电子厂的洁净度直接影响到电子产品的质量,采用一次送风和二次风两种送风系统。采用大量FFU风机过滤机组逐层净化空气,达到更衣室8级、走廊7级、生产车间6级,局部需要在5级或4级间,工程竣工之后需进行静态验收。

千级无尘车间的洁净度标准是0.5微米的*容许粒子浓度小于35200(pc/m3),5微米的*容许粒子浓度小于2930(pc/m3);百级车间的洁净度标准是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。可以看出洁净度等级越高的车间,标准也更高,要求车间内的尘埃粒子数量更少,这样无尘车间才能更洁净。
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