正规电子厂无尘车间洁净度检测方法-天津中达检测济南分公司

正规电子厂无尘车间洁净度检测方法--天津中达检测济南分公司   洁净室测定的程序大致如下:风机空吹→室内清扫→调整风量→装中效过滤器→安装高效过滤器→系统运行→高效过滤器检漏→调整风量→调整室内静压差→调整温湿度→单相流洁净室截面平均速度、速度不均匀的测定→室内洁净度测定→室内浮游菌和沉降菌的测定→生产设备有关的工作和调整。

检测指标：温度、相对湿度、照度、照度、噪声、静压差、悬浮粒子数、换气次数、过滤器捡漏、沉降菌

电子厂无尘车间洁净度检测 洁净室的送风量应取以下三个较大值：保证电子制造厂洁净室空气洁净度等级的送风量；根据热湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量；房间内供应的新鲜空气量。

适用场景：洁净生产用房，空调冷冻机房，纯水和气体净化站，人员、物料净化用房；电子厂房洁净环境检测标准：《电子工业洁净厂房设计规范》（GB 50472-2008）；《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）；《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）

　　厂房洁净度检测，洁净车间检测需要间隔多久一次?　　为了保证洁净车间或洁净区运行中始终符合要求，洁净车间(区)检测的基本内容包含空气洁净度等级、静压差和风速、风量的测定。《洁净厂房设计规范》规定：空气洁净度等级≤5级，空气洁净度等级测试*长时间间隔为6个月;空气洁净度等级>5级，空气洁净度等级测试*长时间间隔为12个月;静压差和风量(风速)测试*长时间间隔为12个月;温度、相对湿度、噪声的*长检测间隔时间为12个月。  在电子无尘车间完工之后，通常需要进行一定的检测，通过之后方可投入使用。且在电子无尘车间使用过程之后，也需要进行定时的检测才能保持电子无尘车间的环境洁净度符合生产的需求，也能够符合工作人员的生存需求。在对电子无尘车间进行检测的过程中，通常需要对项目进行检测。

电子厂无尘车间洁净度检测  10万净化车间有以下标准，中标净化工程整尘埃粒子*允许数（每立方米）：等于0.5微米的粒子数不能出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能出20000个； 微生物*允许数（每立方米）：浮游菌数不能出500个；菌数不能出10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。10万级净化车间工作环境规定： 10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。

10万净化车间有以下标准，中标净化工程整尘埃粒子*允许数（每立方米）：等于0.5微米的粒子数不能出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能出20000个； 微生物*允许数（每立方米）：浮游菌数不能出500个；菌数不能出10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。10万级净化车间工作环境规定： 10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。

天津中达检测有限公司济南分公司是一家的第三方洁净室（洁净度）检验检测机构，(snjjhjjc)获得了山东省质量技术局颁发的检验检测机构证书（CMA）为客户提供的洁净室、洁净厂房、洁净区、洁净车间等验收检验检测技术服务，出具第三方洁净工程（项目）竣工验收检测资质、日常洁净监测。