河南省漯河环境洁净度检测 第三方检测中心-安衡检测

河南省漯河环境洁净度检测 第三方检测中心--安衡检测  一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。1、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。2、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。3、清洁作业区：指卫生环境要求高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸 露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食的储存间、即食食品的内包装间等。

检测项目：洁净间的尘埃粒子数、沉降菌、浮游菌、压差、换气次数，风速、新风量、照度、噪声、温度、相对湿度等。尘埃粒子粒子计数器，浮游菌采样器，压差计，风速仪，风量罩，噪音计，照度计，温湿度计等

环境洁净度检测 食品厂洁净车间，即是无尘车间，理论上是指将一定空间范围内之空气中粒子、有害空气、等之污染物排出，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

食品厂净化车间洁净度等级：按空气中悬浮粒子来划分洁净室及相关受控中空净度等级，就是以每立方气中的大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。洁净无尘的等级划分：1级≥百级≥千级≥万级≥十万级≥百万级，越排在前面，级别越高，1级是级别高的，也就是说值越小，净化级别就越高；洁净度越高，造价就越高。 食品厂车间净化洁净度根据生产工艺要求，合适就好，常见的是：万级和十万级。其标准是：换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次，压差：主车间对相邻房间≥5Pa。

悬浮粒子：1.室内测试人员必须穿洁净服，且不得过2人，位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止。进行换点操作时动作要轻，应减少人员对室内洁净度的干扰。2.采样点一般离地面0.8-1.2m左右，要均匀科学的布点，而且要避开回风口。对任何食品洁净车间或局部空气净化区域，采样点的数目都不得少于2个，采样数可根据面积开2次根求得。3.在单向流区域，所选择的采样探头应接近等动力采样，进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应过20%。若无法做到这一点，将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点，采样口应竖直向上。

第三方食品洁净室检测温度和湿度要求：1、当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。2、当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃～25℃，相对湿度应为30%～65%；Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃～26℃，相对湿度应为30%～70%。

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