DMCR59-B1-10

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        宁波秉圣经营：HYDAC、EMG、PARKER、HAWE、MOOG、BUCHER、REXROTH、EATON、ATOS等。为客户提供坚实的可靠性和智能化的创新。我们服务的核心就是显著提高所有产品生产效率。EMG集团下的系列产品，单体设备以及综合系统解决方案，主要应用在冶金，造纸，塑料，锡箔以及轮胎等行业的连续生产处理上。解决方案全球稳定，为创新提供驱动力。基于对市场需求的深远理解，我们将与我们的客户一道为新技术应用和未来业务划分铺平道路。在此方向上，我们用我们高质量的服务和创新思维积极塑造市场。

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EMG伺服缸ESZ25-400/F/-/-/SC/D/21

液压系统可用于从一处向另一处传递机械能，可以通过利用压力能完成上述操作。液压泵由机械能驱动。机械能在受压液体中转变成压力能和动能，然后重新变成机械能作功提供给液压系统的原始能量是来自发动机的机械能，实际上是发动机驱动了液压泵。泵利用这种能量泵出液体，在此过程中，机械能变成了压力能和动能。液体流经液压系统并朝油缸和马达等执行元件方向流动。液体中的压力能和动能使执行元件产生运动，运动过程中，能量再一次转变成机械能。液压系统中有许多部件。基本装置是泵和执行元件。泵连续将油推出，并把机械能转变成压力能和动能。执行元件是把液压能重新转换成工作所需机械能的系统部件。

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分析带钢跑偏的控制方法

从理论上而言，控制跑偏首先应该计算带钢运行时的大跑偏量，但这是一个难以准确计算的数据。因为带钢的跑偏主要原因，是带钢本身的板型和机械设备的安装误差造成的，而很多边界条件是难以确定的。

因此，为了减小跑偏，相应地可以采取如下措施：

1.保证辊子圆柱表面制造精度和机组安装精度。问题在于，即使保证了安装精度，待投产以后，由于基础下沉和辊面磨损等因素，也会直接影响带钢跑偏，因此这种方法不能从根本上解决问题。

2.增大张力。这样可以减少带材跑偏，但是不能完全消除。由于张力增大，使设备重量增大，投资也相应地增大。

3.降低机组速度。机组速度过低影响生产效率。

    但这些措施在实际应用中，不是十分理想，经济效果差。因此，在机组中设置若干纠偏辊是个效果很好的措施。

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EMG伺服阀的组成与常见故障：

几乎所有的仪器仪表在使用的过程中都会出现一定程度的故障，伺服阀当然也不例外，除了注意保养之外，重要的是能够及时的发现故障，快速的解决故障，要发现故障就要了解伺服阀的组成，下面给大家介绍以下伺服阀的组成与常见故障

组成：伺服阀由一对磁铁、导磁体和衔铁、线圈和内部悬置挡板的弹簧管等组成。液压放大器由前置放大器和功率放大器组成。前置放大器是一个双喷嘴挡板阀，它主要由挡板、喷嘴、节流孔和滤油器组成。功率放大器主要由滑阀9和挡板下部的反馈弹簧组成。

组成与常见的故障：

1．力矩马达部分

线圈断线的原因：引起阀不动作，无电流；

衔铁卡住或受到限位的原因：工作气隙内有杂物，引起阀门不动作

球头磨损或脱落的原因：磨损，引起伺服阀性能下降，不稳定，频繁调整；

紧固件松动的原因：振动，固定螺丝松动等，引起零偏增大；

弹簧管疲劳的原因：疲劳，引起系统迅速失效，伺服阀逐渐产生振动，系统震荡，严重的管路也振动；

反馈管弯曲的原因：疲劳或人为损坏，引起阀不能正常工作，零偏大，控制电流可能到大。

2．    喷嘴挡板部分

喷嘴或节流孔局部或全部堵塞的原因为油液污染。引起频响下降，降低，严重的引起系统不稳定；

滤芯堵塞的原因：油液污染。引起频响下降，分辨率降低，严重的引起系统摆动。

3．    滑阀放大器部分

刃边磨损部分：磨损。引起泄漏，流体噪声大，零偏大，系统不稳定；

径向滤芯磨损的原因：磨损，引起泄漏增大，零偏增大，增益下降；

滑阀卡滞的原因：油液污染，滑阀变形。引起波形失真，卡死。

以上就是伺服阀的组成与常见故障的相关介绍，大家在遇到一些故障的时候可以和上述故障的介绍进行对照，能够帮助大家快速的解决故障。

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