SMC比例阀原理及故障排除办法说明
来源：东莞市工搜电子有限公司
发布时间：2020-06-20 14:54:37
1、观察法
观察法就是通过拆装失效的比例阀观察其各个部件的内部及外形特征，并与完好的SMC比例阀对比作出判断的方法。
这个方法总线大的特点是简单、直观、可操作性强和发现问题快，同时对维修人员要求不高，实践中应用广泛。通过观察法一般可以发现以下问题:主阀芯密封件磨损情况，主阀芯与阀套配合及磨损情况，主阀位移传感器探针损坏情况，以及先导阀的密封、传感器探针的损坏情况，还可以发现阀的外表***损情况。但观察法只是从阀的外形特征来判断相应部件的损坏情况，而不能判断阀的性能阀的性能需进一步检测才能作出判断。
2、排除法
SMC比例阀的排除法就是通过分析比例阀的先导阀、主阀、集成放大器的性能，逐一排除并找到问题部件的方法。一般情况下，排除法在具体实施过程中，需要借助其他性能稳定、型号相同阀的帮助。通过把性能稳定的阀与失效阀的3大部件进行不同组合，利用阀的自身特性，找到出现问题的部件。这种方法需要严谨的思维和敏锐的判断力，同时需要维修人员具备一定的维修经验。
日本SMC比例阀作为一个控制流体通流调节实现的关键机械来说，其本身的性能稳定性及装置工作效率和实用可靠性紧密相关联，对于调节阀的振动故障而言可以说是广大阀门行业使用者都会遇见的一个问题，一般的振动引起的原因也是方方面面的，尤其在一些石化以及炼油、发电等工业使用过程中，因为生产的连续性，调节阀有时候会出现异常的噪音和振动时就需要注意时间进行维护了，有时或类似的情况，严重的还会导致阀杆断裂等危险的情况发生，从而时刻的影响到工业生产的安全，这需要引起广大调节阀使用维护人员的警惕。
日本SMC比例阀蚀现象而产生的振动，多数发生在业态介质的调节阀内。对于气蚀现象产生的主要原因还在于调节阀内部的流体减速和静压下降引起的液体气化现象，所以调节阀开度越小，前后的压差就会越大，而流体介质在加速并产生蚀现象的可能也就越大。如何预防：气蚀振动的预防主要在于对阀门的工艺以及操作进行细节化的规范，在阀门使用中应当避免一些小开度的操作，在阀门工艺上要有合理的开车工序这对调节阀以后的使用状况可谓是息息相关，其次调节阀还需要进行多级的分配压降，阀门前后压差不能太大，此外对于一些特殊情况的阀门还需要改进阀门的阀体结构来进行适当调整。③本身的机械振动产生原因：日本SMC比例阀机械振动所引起的因素其实有很多，例如因为安装问题的，也有本身阀体引起的，当主要分为了两种状态，首先，*种是调节阀的整体振动，在发生振动时整个调节阀在管道和安装的基座上会有高频率的振动现象，主要源头还在于管道和基座振动而引起的调节阀振动，振动的大小也和振动频率有很大关系。
1.及时清洗及更换易损部件，排除故障；
2.诊断伺服阀存在潜在隐患，并在试验台上进行检测维修和调整，使其故障在发生前排除；
3.调整处理已变化的伺服阀性能参数，使其性能指标达到机组运行要求。定期检测伺服阀，可使其故障隐患及早消除，保证伺服阀始终处于总线佳工作状态检修设备，由*人员进行检测、维护和调整。由于电力系统用美国穆格moog伺服阀的工作介质特殊，且伺服阀处于零偏工作，通用的美国穆格moog伺服阀试验台不能满足电力系统用伺服阀检修工作。
SMC比例阀短期使用后，必须重新调整自力式调节阀填料和泵。在灰尘多的地方，座位周围应使用塑料或橡胶套，以保持包装的字体和导向位置。腐蚀性气体或液体场所应选择特殊保护措施。一般来说，阀门应该用防腐蚀袋进行调整，但是应该注意不要损坏它们的实际操作。有防火设备的地方，你可以选择的防火建筑涂料，防火安全袋，防火安全袋，防火安全袋由双尼龙或玻璃纤维制成。
SMC比例阀原理及故障排除办法说明
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