河北省廊坊洁净车间的空气洁净度检测 检测机构--安衡检测 食品厂洁净车间,即是无尘车间,理论上是指将一定空间范围内之空气中粒子、有害空气、等之污染物排出,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。

空气及与食品接触面微生物检验方法、检验标准; 1、 目的: 检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标,生产区域环境当中病原微生物的监控,达到规定标准,以控制食品成品的质量。 2、 参照标准: 人民*标准《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979-1995、《HACCP原理与实施》、人民*标准《公共场所空气微生物检验方法细菌数测定》GB/T 18204.1-2000、人民进出口商品检验行业标准SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、 出入境检验检疫局二000四年《出入食品微生物检验培训教材》中《出入食品生产厂卫生细菌检验方法》、日本东京冷冻食品检验方法。

洁净车间的空气洁净度检测 悬浮粒子:1.室内测试人员必须穿洁净服,且不得过2人,位于测试点下风侧并远离测试点,并应保持静止。进行换点操作时动作要轻,应减少人员对室内洁净度的干扰。2.采样点一般离地面0.8-1.2m左右,要均匀科学的布点,而且要避开回风口。对任何食品洁净车间或局部空气净化区域,采样点的数目都不得少于2个,采样数可根据面积开2次根求得。3.在单向流区域,所选择的采样探头应接近等动力采样,进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应过20%。若无法做到这一点,将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点,采样口应竖直向上。

温度和湿度要求:食品厂净化车间的温度和湿度也是非常重要的,因为这两个因素会直接影响到食品的质量和安全。一般来说,食品厂净化车间的温度和湿度应该符合以下标准:1. 当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。2. 当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃~25℃,相对湿度应为30%~65%;Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃~26℃,相对湿度应为30%~70%。照明要求:食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度,并应符合下列规定:1. 检验场所工作面混合照明的*低照度不应低于500lx,加工场所工作面一般照明的*低照度不应低于200lx。2. 辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。3 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。 噪音要求:Ⅰ级洁净用房的噪声级(静态)不应大于65dB(A),其他等级洁净用房噪声级(静态)不应大于60dB(A)。
食品厂净化车间对装饰材料的要求:1、净化车间墙、顶的板材一般选用50mm厚的夹心彩钢板。2、地面可选用水性聚氨酯砂浆地坪,可以达到抗压耐磨、无挥发性、而且能够抗腐蚀不发霉、耐受高温、低温、冲刷清洁简单等要求。3、送回风管道用热镀冷轧钢板做成,贴上清洁隔热保温好的阻燃塑料PF聚氨酯发泡塑料板材。4、清洁高效送风口宜用不锈钢板架构,冲孔网板用喷漆铝合金板,不锈蚀不粘尘,宜清理。5、地沟、地漏材料选用不易腐蚀的不锈钢材质,设置方向容易排水,无异味等。当然对温、湿度的控制也有要求温度:夏季26±2℃, 冬季22±2℃湿度:55±10%日常的卫生清洁安全生产管理等制度也是必须符合食品厂净化车间的要求这需要人为控制保证产品的质量。

压差:这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。需要定期进行压差检测。 压差的测试应在所有的门都关闭的条件下,由高压向低压、由平面布置上,车间内与外界Z远的房间开始,依次向外进行测试。有孔洞相通的不同等级相邻的食品洁净室(区),其洞口处宜有合理的气流流向等。
安衡检测空气净化服务(山东)有限公司位于山东济南,是一家专注于为各类洁净室提供全方位检测、验证和服务的*公司。我们拥有一支由经验丰富的*人员组成的团队,能够提供从检测、数据分析到的一站式服务,帮助客户确保其生产环境符合国际和国内标准。主要经营生物安全柜、洁净工作台、生物安全实验室、洁净室、医院手术室、pcr实验室、负压病房、医用设备、医疗器械车间、食品、电子、医药、兽药、等净化车间中央空调的环境检测服务及实验仪器的技术服务;清洁服务;消毒服务;室内环境检测;大气环境污染防治服务。环境应急治理服务;室内空气污染治理;环保咨询服务;大气环境污染防治服务;大气污染治理;环境保护监测等等sxanhengjc
