杆式泵采油系统研发分析

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联 系 人：张经理小姐

杆式泵采油系统研发分析

    

　　　旋流式柱塞导向槽 众所周知，砂、粗砂、硫化铁和其它小颗粒经常积聚在泵筒和柱塞之间，并污染产出的油和水。为此，美国鹰牌创新公司在其Sandmaster的系列产品中又添加了旋流式柱塞导向槽。该导向槽的设计限定了固体颗粒在柱塞和导向槽之间移动，使柱塞上的固体颗粒被刮掉，用3个内角为360°的径向螺旋槽完成上述功能，即上冲程时刮掉柱塞上的固体颗粒。细小颗粒进入导向槽中会很快被从柱塞上刮掉，然后进入径向螺旋槽通道中。在这一作用下所有固体颗粒经由导向槽颈的顶部被传送出。

 

　　新工具能以每分钟较少的冲数和较长的冲程使原油增产，生产24小时无气锁;用计算机处理系统控制，保持环空中液面优化;这一控制可用举升压力代替拉力，实时测量，并且每一冲次都可向计算机发送指令。

 

　　应用抽油杆的垂直运动或电缆带动井下柱塞泵工作、从传统的梁式发展到塔式杆式泵，是目前广泛应用的人工举升装置。美国《世界石油》杂志4月号的一篇文章介绍了美国4家公司研制应用的4种设备与装置。

 

　　悬挂工具

 

　　在维修时新工具的经济价值得到认可。这种特殊的电缆被卷起，修理井下泵组件，而后将其返回井底，无需修井设备。这种工具的抽汲方法正处于前期试验阶段，在不久的将来会应用于油田。

 

　　近，美国得克萨斯州哈比逊·费舍尔公司通过试验研究，完成了一种的抽油杆悬挂工具。在抽油机井需要提泵和下油管时，泵被提升，悬挂工具拧在(在地面)抽油杆上端，下放，再拧入油管柱上的出油三通中。该工具配有提升抽油杆和将其下入出油三通中的内装接头。还可添加旋转活接头，使抽油杆下放时无需旋转。

 

　　安装时密封井筒，再提升油管柱，比传统的悬挂工具更安全。悬挂工具符合美国工程师防腐协会制定的未硬化的钢材使用规范，备有几种通用尺寸。

 

　　矮型泵

 

　　停泵控制器已发展成为全时功率计。目前，矿场应用的计算机可测量载荷、位置以及压力、温度和产能等。作为位置函数，这一技术改进要求的平面载荷测量。美国休斯敦的油井自动化管理人员不仅能计算井下泵每个冲程的示功图，还可以计算泵的井口压力。管理流动区和压力支撑的起点是相当重要的。

 

　　由示功图输入的数据包括流体载荷、冲程、净冲程和油管的移动。流体载荷所选择的画在示功图上的上下两条负载线中是不同的。流体载荷不能包括摩擦和流体的惯性作用。理想的是，由于浮力相同，下载荷线一定要降到零载荷以下。浮力计算的准确性取决于的负载测量、抽油杆的设计参数和油管流体的倾斜度(梯度)。通过整个输入数据，可计算出泵入口压力。在计算过程中，所需的其他内容也可以被显示出来。

 

　　用电缆替代抽油杆

 

　　用电缆替代抽油杆的油井泵系统正在由美国得克萨斯州的泰勒泵股份有限公司进行研制和试验中。该系统采用钢制电缆替代抽油杆，用地面塔型举升装置取代抽油架。连接在电缆上的泵举升装置用计算机控制。目前已研制出一种减少气锁和停泵的新工具，并通过了试验且获得。排液工具下入泵挂底部，需要时可进行油管排液。新研制的这两种工具分别用于油管锚(悬挂装置)移位和化学测定点位。

 

　　其它类型抽油机的选择必须验明它能在那些有效的能量和提升费用上节约。例如 空气一平衡装置。尽管标准费用较多和结构 复杂价格昂贵但它们有本体较轻、结构紧 凑、坚实和能减轻平衡重量的优点给予。 空气平衡装置已制成高级的的试验设 备并使用在海上栈桥〔钻台)中这些装置有利于在深的、高容量的油井中使用。 用API RPlll中所提示的方法能很容易地计算出任何一台抽油机的开采量和产生的负荷。

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