SM-30B一体式液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不作转动,钩爪座又可随螺纹直接作前进后退之调距,操作方便,只要把手前后小幅度摆动。使用省力,不受场地、方向(0-360°)、位置(2爪、3爪)限制,广泛应用于拆卸各种圆盘、法兰、齿轮、轴承、皮带轮等。是替代传统拉马(拔轮器)的理想化工具。
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技术参数 |
SM-5B |
SM-10B |
SM-15B |
SM-20B |
SM-30B |
SM-50B |
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安全负重(t) |
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
50 |
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轴心有效伸距(mm) |
50 |
50 |
50 |
50 |
70 |
70 |
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纵向大拉距(mm) |
150 |
170 |
200 |
250 |
300 |
400 |
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横向长外径(mm) |
200 |
250 |
300 |
350 |
450 |
600 |
SM-30B一体式液压拉马维护检查
液压拉马需要每半年检查维护一次:
1.检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应过啮合面的30%,且深度不过原齿厚度的10% (固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。
2.检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。
3.检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4.检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得过3mm。
5.检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。
6.拧紧液压拉马上所有连接螺栓和紧固螺栓。
SM-30B一体式液压拉马特点
配有液压升降系统,可方便的定位拔轮器;
的双速泵配置,低压时操纵油缸进行爪定位
张开及抓紧工件,高压时操纵油缸在不张开拉爪时顶
升或回退工作,安全可靠;
采用高强度合金钢制造,大吨位油缸,出力大;
车载式设计,方便移动。
2/3爪及长短爪组合设计,适合于不同场所使用选择。
可拆卸式手柄及360°加压方向设计,易于在受限空间使用。
有4、6、8、15吨不同出力吨数可供选择。
内部释压安全阀设计,保证液压缸寿命。
采用德国高强度琴钢线拉簧设计,使用寿命长、回缩快。
外表采电镀三层镍出力以防止生锈及磨损。
爪勾及爪勾架均采用高强度合金钢裂造,不易变形。
液压缸采用实心钢材一题加工成型设计,安全系数高。
附手提储存箱及防脱落安全网。
快速定位调整螺帽设计,省时省力。
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