变送器基本选型

1.变送器基本选型原则

从选型依据来说，按顺序依次为：

（1）被测介质性质指标；

（2）节约资金；

（3）利于安装和维护。

       对高黏度及易结晶和强腐蚀型介质，必须选用隔离型并考虑介质是否会造成。膜盒金属腐蚀。此外，还要依据被测介质温度进行选择。对200~400℃的，要选用高温型。此外，工作压力等级也是选型主要依据。应确保变送器的压力等级与应用场合的符合性。考虑经济因素，外膜盒及插入部分，其材质必须合适，对连接法兰可相对降低要求，以节约资金。隔离型以螺纹连接形式为宜，可节约资金和方便安装。同样，普通型变送器选型，也应考虑被测介质是否具备腐蚀性，但因普通型是以引压方式测量，其介质温度可不考虑，缺点维护量大于隔离型。主要应做好保温，如增加伴热和保温箱，以防冬季导压管结冰使表计无法工作或损坏等。

2.压力变送器的选型

选型主要考虑指标是压力。压力一般以绝压值和表压值来表述。多数工业压力表，测量值为表压值，表压值包括正压值和负压值（真空度）。为有效保证压力测量的精度，*小压力的测量值，其取值应以大于表测程的1/3；如需远距离测量（包括要求高精度测量的）选型上应以压力传感器（或压力变送器）为宜；如其精度要求较低，则“电阻式、电感式、霍尔效应式）为宜。安装场所是否防爆，则是压力变送器和压力开关的选择依据。

3.如何进行差压变送器选型

差压变送器根据以下几点选型：

（一）是要考虑测量范围，测量所需精度和要达到的测量功能。

（二）是要考虑仪表使用的环境，是否存在有毒有害气体及易燃气体。

（三）是被测介质的性质，如其是否属于强酸、强碱，是否粘稠，是否易发生凝固或结晶，是否会发生气化。

（四）是操作条件变化情况。如几个重要参数（温度、压力等），有时还应考虑开车及到正常生产时，介质两相的浓度及密度变化。

（五）是考虑被测对象容器实际属性。如其结构是否复杂，形状和尺寸的符合性。此外，能否对其内部设备附件和进出口料管口造成影响。

（六）是要考虑仪表选型时的通用性，主要应减少规格品种，节约备品备件。

（七）是考虑实际工艺情况。如被测对象的设备类型，介质的物理化学方面性质，洁净程度等。以槽、罐及槽为例，其容积小，因此测量范围不会太宽；反之，罐因容积较大，其测量范围会相应变大。如介质的悬浮物多，有泡沫等，一般以选用单法兰差压变送器为宜。对于易发生析出产易产生结晶的，则应选用插入式双法兰式。再以高黏度介质为例，测其液位，多考虑无法开孔（如高压设备），多选择放射液位计。

（八）是经济性应满足实际情况。这方面，应该主要考虑体上不得突破的投资计划，同时，应尽可能使选用的仪表种类少，提升其通用性，*限度地避免重复投资和盲目投资。

4.结束语

综上所述，对于化工企业进行变送器的选型时，其考虑上应该是综合性的，需要既从小处着手，又从通盘上给予把握。就是说，在选型上，要做到技术上具备可操作性，经济上要确保其合理性，不得突破计划；而且，还要考虑到日常生产后的维护保养，要方便于日常的维护管理上。随着科学技术的不断进步，在变送器选择上，虽然其选择范围将越来越大，但基本原则应是大同小异的，这一点，需要我们的技术人员引起充分的注意，以利于企业更好地生产。