LC椭圆齿轮流量计安装注意事项

一、仪表安装技术要点

1. 安装方向

- 流向一致性：流量计壳体箭头方向必须与介质流向完全一致，严禁反向安装。水平安装时，确保齿轮轴处于水平状态；垂直安装时，介质应自下而上流动，保证齿轮组充分润滑。

- 同轴度控制：法兰连接时，使用百分表校准流量计与管道的同轴度，偏差≤0.5mm，防止偏心应力损坏轴承。

2. 固定与防护

- 减震措施：管道振动较大时，在流量计上下游安装金属波纹软管或橡胶软接头，隔离机械振动。

- 接地保护：对于输送易燃介质（如汽油、乙醇），需通过接地线将仪表外壳可靠接地，接地电阻≤10Ω，防止静电积累引发安全隐患。

二、参数设置与调试规范

1. 基础参数配置

- 仪表常数设定：根据出厂证书，在智能表头或配套系统中准确输入仪表K系数（单位：脉冲数/升），确保计量换算准确。

- 流量范围适配：常用流量应控制在量程的20%~80%（如量程0.1~10m³/h，*测量区间0.2~8m³/h），避免小流量泄漏误差与过载损坏。

2. 现场调试流程

- 静态调试：无介质流动时，检查仪表零点稳定性，零点漂移＞±0.3%时需重新校准。

- 动态测试：通入稳定流量介质，与标准表或已知流量源比对，误差±0.5%（高精度型号）时，需排查安装、参数设置或机械故障。

三、运行维护与故障预防

1. 日常运行监控

- 异常声音检测：运行中若出现齿轮摩擦异响，可能因润滑不足或杂质卡阻，需立即停机检查。

- 温压监测：实时监控介质温度、压力，限时触发报警并采取保护措施。

2. 定期维护保养

- 润滑周期：对于高黏度介质，每3~6个月更换齿轮箱润滑油（如高温润滑脂）；低黏度介质可适当延长至6~12个月。

- 精度校准：建议每年进行一次离线校准，使用标准容积法或标准流量计比对，确保长期计量准确性。

遵循上述安装使用规范，可充分发挥上海安钧椭圆齿轮流量计的高精度测量优势，减少因安装不当导致的计量偏差与设备故障，为工业生产提供可靠的流量数据支持。实际应用中，应结合具体工况需求，参考产品说明书进行个性化安装与维护。