万级电子厂厂房洁净度环境检测 检验规则--安衡检测
由于电子产品制造和生产过程中对室内空气环境和质量的严格要求,主要目的是控制颗粒物和浮尘。作为主要对象,对环境的温湿度、新风量、噪音等也有严格的规定。
工业洁净室:以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

电子厂厂房洁净度环境检测 在检测电子洁净厂房标准过程中,洁净度是一项特别重要的关键因素。如果电子洁净厂房洁净度检不合格,当有部分洁净度检测不达标,有的是部分局部空间,也有整个电子洁净厂房工程。虽然可以通过整改、调试、清洁等,终达到了工艺生产的要求,但往往浪费了大量的人力和物力,耽误了工期、延误了生产效率的进程。往往有些原因和缺点在检测前,是可以完全可以避免的。

微生物*允许数(每立方米):浮游菌数不能出500个;菌数不能出10个每培养皿。压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa,洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
沉降菌测试:1.取样点的分布及其取样位置与空气浮游菌监测相同;日常监控可以根据风险分析结果,沉降菌与浮游菌交替或混合取样。2.沉降时间至少为半小时,但不得过4小时。

常规检测项目:尘埃粒子、浮游菌、沉降菌、温度、相对湿度、压差、照度、噪声、换气次数(风速);特殊项目:高效过滤器检漏、表面微生物;乳制品车间检测:(奶粉厂洁净度检测、牛奶厂净化车间检测);食品车间检测:(食品车间检测、食品车间洁净度检测)
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