山东省青岛市电子厂千级无尘车间洁净检测方案--天津中达检测济南分公司 十万级车间的洁净度标准是大或等于0.5微米的粒子数不得过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得过20000个;万级车间的洁净度标准是直径大于等于0.5μ的尘粒数不能过350000个,直径大于5μ的尘粒数不能过2000个;
由于电子产品制造和生产过程中对室内空气环境和质量的严格要求,主要目的是控制颗粒物和浮尘。作为主要对象,对环境的温湿度、新风量、噪音等也有严格的规定。
电子厂千级无尘车间洁净检测 回风口风速(米/秒): 1.无尘室回风口不2; 2.过道内回风口不4。
电子净化厂注意要点:防止灰尘、防静电、防止负压;集成电路生产(分为光掩膜、前道工序、后道工序),显示器生产(分为LCD,PDP,TFT,VFD,显像管),硅材料 生产(单晶硅、多晶硅),光纤生产,制卡业,表面贴装(SMT),分离器件生产(功率一、二、三级管,电容、电阻),整机组装生产(机顶盒、数字投影仪、电子数码相机),自控元器件生产(传感器、执行机构)等。微电子工业是当前对洁净室要求较高工业洁净业-如现代工业中的液晶、光纤等的生产,同样均有洁净度的要求。
2.温湿度需求:温度通常为24 2 度 ,相对湿度为55 5%; 3.送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需求较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。每个行业对于洁净室的要求都不同,良好的车间环境对于东西的生产及员工的健康都起着特别大的作用。 电子厂的洁净度直接影响到电子产品的质量,采用一次送风和二次风两种送风系统。采用大量FFU风机过滤机组逐层净化空气,达到更衣室8级、走廊7级、生产车间6级,局部需要在5级或4级间,工程竣工之后需进行静态验收。
电子厂千级无尘车间洁净检测 对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是送风量的10%-30%;照度300LX。
若洁净室(区)运行中已对粒子浓度、风速、静压差进行连续监测,且其测试值均符合本规范要求时,的测试时间间隔可延长。具体间隔时间,可与单位洽商已安装过滤器泄露、气流流型目测、照度,所有洁净度等级,建议*长时间间隔24月、温度、相对湿度,所有洁净度等级,建议*长时间间隔12月、自净时间、密闭性,建议*长时间间隔>24月、噪声,建议*长时间间隔>12月
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