SMC电磁阀的表面阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹

  SMC电磁阀的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残留等赃物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。

SMC电磁阀的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹

  SMC电磁阀上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的赃物适用于抹布擦洗;阀门上的油污和残留适用于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。

  SMC电磁阀应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免赃物堵塞阀门。

  润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不容易沾染灰尘，润滑效果比黄好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调合成膏状使用。注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。

  由于SMC电磁阀具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。它是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。

SMC电磁阀的结构主要由三部分组成的，部分为气动薄膜执行器、**部分为定位器、第三部分为阀体，它们的结合造就了一台合格的气动调节阀产品。

SMC电磁阀要完整的工作还需要配套控制仪表及压力传感器的使用，通过控制仪表现场可以根据现场的要求在控制仪表上输入所需要的数值，通过末端要控制的位置安装压力传感器可带来*的信号源，这样子的一套完整的结构使该阀门在远程自动化系统中运作自如，无需人工操作，就可以达到理想的、温度、压力、流量。调节阀结构图调节阀结构图气动调节阀结构介绍：

SMC电磁阀的执行器采用薄膜多弹簧执行器，该执行器分为断气开和断气关两种，B型及K型，B型就是断气执行器弹簧复位关闭，K型就是断气气动执行器弹簧复位打开。该执行器的作用原理是根据用户现场使用要求选择的。

SMC电磁阀的定位器工作主要是接收0-10V或者4-20毫安的信号源来控制气源大小的一款仪器，精铸的控制气源大小，使气动执行器和调节阀达到理想位置，定位器常见的有普通型、防爆型、带信号输出型，标配为普通不带信号输出型，采购时根据现场需求选择合理的功能。

SMC电磁阀结构的采用是更加合理的满足各种不同工况中的技术要求，比如小口径小流量采用单座调节阀、大流量采用双座调节阀、大口径大流量采用套筒调节阀，安装工况遇到转角采用角式调节阀。

一、SMC电磁阀检修时的重点检查部位：

检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；

检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；

检 查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起 的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；

检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。

二、SMC电磁阀的日常维护：

当调节阀采用石墨一石棉为填料时， 大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回 检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各 部件完整好用。

三、常见故障及产生的原因：

SMC电磁阀的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹