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| 型号:JX106763 | 型号:JX112428SC1020耐火磨料碳化硅金刚砂直线筛 |

直排式振动筛(直排筛)是一种多用途、适用于快速、大量的细颗粒状物料分级的筛分设备。有单电机和双电机两种动力布置方式。其*特点是:物料在筛机中停留时间短,出料迅速、安装工位可以较低。根据不同的使用条件,可以对该机型作针对性的改型,以达到减轻员工劳动强度等问题,提高效率。
全不锈钢设计,外型美观、耐用;
体积小,不占空间,移动方便;
耗能低,效率高;
拆装方便,内外部极易清理,无卫生死角,符合食品级及GMP标准规范;
自动化作业,可24小时连续;
工作噪音低,低静音设计;
密封严谨,液体不泄漏,粉尘不飞扬;
可单层、多层使用,一次多级筛选;
直排式振动筛正常规格为全不锈钢设计,使用材料为:304S不锈钢,为配合个别行业或用户的需求,而有各类型的设计,例如:加缘式、闸门式、挡板式、喷水式等;
另可根据客户实际需求,接受规格外尺寸定制。
ZPS-1200直排式振动筛(直排筛)产品概述:
ZPS直排筛是我公司工程师为部分行业特殊设计的一种多用途*筛分机,改变了原由的双电机结构形式,采用单一卧式振动电机,物料的运行轨迹有多种调节形式,设备适应性显著增加;物料直接排放,有大的处理量。ZPS-1000型筛机,网目24目,在线筛分制造方便面用小麦粉,用于除杂、增加小麦粉比表面积,可达到350kg/150秒。 另,我公司可根据用户要求设计制造,如将进料口加高、出料口加装蝶阀等。
ZPS-1200直排式振动筛(直排筛)主要特点:
1.结构简单、紧凑,维护方便,故障小。
2.全封闭结构,杜绝粉尘飞扬,噪音小,安静环保。
3.大流量的出料口在底部,便于流水线作业的设备安装。
4.上层出料口可以在360°内任意调整,方便安装、使用。
5.处理量大,筛分精度高,可以有效的节约能源,起到事半功倍的效果。
6.*网架结构,网的涨紧度高,使用寿命长,并且客户自己可以快捷更换筛网。
ZPS-1200直排式振动筛(直排筛)主要用途:
ZPS直排式振动筛多用于面粉、淀粉、洗衣粉、金属粉、添加剂、化工、非矿等行业的颗粒、粉末的粗略筛分、精度筛分,处理量大、易与线结合。你可600mm至1800mm之间有更多的选择。
ZPS系列直排式振动筛(直排筛)主要技术参数表:
型 号 | 功 率mm | 筛面直径mm | 有效面积㎡ | 体 积mm |
ZPS-1200 | 0.25 | 1090 | 0.9331 |
直排式振动筛(直排筛)是一种多用途、适用于快速、大量的细颗粒状物料分级的筛分设备。有单电机和双电机两种动力布置方式。其*特点是:物料在筛机中停留时间短,出料迅速、安装工位可以较低。根据不同的使用条件,可以对该机型作针对性的改型,以达到减轻员工劳动强度等问题,提高效率。同鑫振动可根据客户实际需求,接受以上规格外尺寸直排筛的定制。

碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。
【用 途】
(1)作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
(3)高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
(4)碳化硅的硬度很大,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化
碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
一、 工作原理
SC系列直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。*给料粒度不大于10mm。
二、 工作特点
该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线中的自动化作业。
三、 主要适用行业
该产品广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状
四、 筛分原理
物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,在振动电机的激振下,向出料口方向边跳动边筛分,通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物,分别从各自的出口排出,流入料仓或盛料筒。
五、 主要技术参数和外形尺寸:
型号 | SC-1020 |
公称尺寸(mm) | 1000×2000 |
物料粒度(mm) | 0.74×10 |
振次(次/分) | 960 |
筛网倾角 | 0°-7° |
振 幅 | 3-4.5 |
层 数 | 1-6 |
功率(kw) | 2×(0.4-0.75) |
六、 结构说明
本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱:由数种厚度不同的钢板而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。
3、筛网:由低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天,必须反复紧固,以免松动造成事故。
6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。
7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。
七、安装调试与使用
该设备应固定在地基上,由预埋螺栓固定。如不打地基,应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板,在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线。
注意:设备安装到位后,开机前必须将运输时用来固定筛机和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后,应按以下要求检查:
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电机,若<20MΩ必须烘干后方能使用。
2、 筛体和机座上、下弹簧座圈上,弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈,以保证筛体平衡,筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3、 闭合电源开关,确认振动电机同步反向旋转,进行10-20空运转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口投入筛机内,确认物料向出料口方向进行,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、 筛分物料时,应在进料口将物料均匀投入,保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网,特殊情况下(有如物料粒度相关悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
5、 用户可根据筛机的层数,物料比重不同来增减筛机的激振力(通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力),使筛机达到*的筛分效果。
6、 设备在停机时产生瞬间的共振区,此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象,设备在开停机前,筛面上不得有存留物料,筛网需经常检查是否张紧、破损,如有破损要即时更换。
八、维护与保养
操作人员要严格按照产品使用说明的要求,正确使用设备,做好设备的清洁、润滑、坚固和防蚀等日常维护工作,使设备经常保持内外清洁、性能良好、安全可靠的状态。
设备运行时要经常加油,每月加两次3号锂基脂润滑油,检查振动遇机有无异常声音和异常发热现象,电机轴承部分温度极限比环境温度允许高40℃,如不正常要加3号锂基脂润滑油或更换轴承。振动电机在运行1500小时后应检查清洗油封、轴承,若有损伤应立即更换;另外每3个月要进行一次小修和维护保养,6-12个月进行一次大修,电机的拆装维修应由具有*知识的技术人员操作。
设备在运行时要经常检查各紧固件有无松动,定期检查振动电机到电源开关的电缆线有无磨损(两三个月换一次振动电机引线),必要时更换电缆线,检查接地线是否良好,严禁电机缺相运转。
九、检修部位及周期
检修部位 | 检修内容 | 处理方法 | 检查周期 |
筛网、筛框 | 有无破损、松驰、断裂等 | 更换或重新张紧 | 7天 |
隔振弹簧 | 有无裂纹、断裂 | 更换 | 每天 |
各部位紧固螺栓 | 有无裂纹、断裂 | 拧紧或更换 | 每天 |
各部件连接处 | 有无裂纹、断裂 | 重新或更换 | 7天 |
十、简单故障的检查及排除
故障现象 | 检查部件 | 排除方法 |
电机不转 | 电机电源线及开关 | 找出断路点、更换或修复 |
电机转动但筛体不动或轻微振动 | 电机偏心重锤筛体 | 偏心重锤如在“零”激振动力位置需调整;将筛体与机外的刚性连接拆除。 |
筛体左、右排动、物料不走或速度降低 | 振动电机筛体 | 两台电机应同时工作; 两台电机旋转方向应相反; 拆除影响其振幅的机外连接物体。 |
