超声相控阵无损检测数据的存储格式有哪些

　　超声相控阵检测数据需兼顾 “信号完整性” 与 “后续分析兼容性”，常见存储格式分为三类，各有适用场景：

　　*类是设备厂商格式，由各研发，需配套软件解析，特点是能完整保留原始检测信息。例如奥林巴斯的 “.raw” 格式，可存储每道扫描的原始 A 扫信号、B 扫 / C 扫成像数据及探头参数（阵元数量、频率）、检测参数（增益、聚焦深度）；GE 的 “.utd” 格式则额外记录工件坐标系与缺陷定位数据。这类格式的优势是数据无损失，适合设备原厂软件进行深度分析（如缺陷定量、动态波束回放），但兼容性差，无法直接用第三方软件打开，需通过厂商提供的 “格式转换工具” 导出。

　　第二类是行业通用标准格式，遵循国际或国内标准，支持多平台兼容，核心代表为 “PCD（Phased Array Data）格式” 与 “ASME V 标准格式”。PCD 格式由国际无损检测委员会（ICNDT）制定，可统一存储相控阵的 A 扫、B 扫、C 扫、D 扫数据，包含检测对象信息、设备参数与信号特征，主流第三方分析软件（如 CIVA、UTInspect）均支持读取，适合跨厂商数据共享与行业级检测报告生成。ASME V 格式则针对承压设备检测，在 PCD 基础上增加了缺陷评定标准参数（如缺陷长度、深度计算依据），满足石油、化工等行业的合规性要求。

　　第三类是通用图像与数据格式，适合快速预览与基础分析，常见的有 “.bmp/.png”（图像格式）与 “*.csv”（数据表格格式）。前者可存储 B 扫 / C 扫成像图，便于直观查看缺陷位置与形状，但丢失原始 A 扫信号，无法进行二次定量分析；后者可导出缺陷坐标、信号幅值等关键数据，适合 Excel 等工具进行简单统计，但缺乏成像信息。这类格式通常作为 “辅助输出”，配合或通用标准格式使用，满足不同场景下的数据查看需求。

　　实际检测中，需根据 “数据用途” 选择存储格式：现场快速排查可存储图像格式；设备内分析用格式；跨单位协作或合规性报告则需使用 PCD 或 ASME V 等标准格式，确保数据的完整性与兼容性。

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