百级/千级/万级电子厂房洁净室检测 生物安全柜检测--安衡检测
大部分的电子产品不仅要求要有洁净度较高的生产环境,还要求生产车间有除静电的要求。所以在对电子工厂无尘车间进行装修的时候就要着重从这两方面入手。当然了,车间的洁净度是主要的净化标准。但是由于电子产品的种类繁多,不同的电子产品有着不同的生产工艺特点,对于车间的洁净度标准也是不一样的,所以电子工厂无尘车间的洁净度等级有十万级、万级、千级、百级不等,不同的洁净等级会有不同的标准和要求。
动物生产/实验室洁净度检测(10项):换次次数、气流速度 、静压差、空气洁净度、温度、湿度、沉降菌(静态)、噪声、照度、氨浓度(动态),食品保健品GMP无尘车间检测(12项):换次次数、静压差、空气洁净度、温度、湿度、沉降菌(静态)、噪声、照度。

电子厂房洁净室检测 目前对于大规模集成电路生产车间空调系统具有以下特点:1、大规模集成电路工艺布置多采用开放环境结合微环境的方法,在保证产品质量的同时,还可达到减少建设投资、降低运行费用的目的。

电子工厂无尘车间越是洁净度要求高的车间对于车间内的温湿度要求也更为严格,通常要求将车间的温湿度控制在恒温恒湿的标准内,至于达到怎样一个恒温恒湿的标准就要看是什么样的电子产品了。而控制车间内的静电也是电子无尘车间的重点,因为静电会产生放电现象,在放电的过程中可能会击穿电子产品,另外静电也会积聚灰尘,影响车间的洁净度。这会影响产品的不良率。而除静电的方法有很多种,*种是通过控制车间内的湿度,将湿度控制在合理的范围内,减少静电的产生。还有一个在地面安装导静电装置,将生产车间内产生的静电导出洁净车间以实现除静电的目的。
风速风量和换气次数的检测:主要是测试洁净室或洁净设施的送风量、平均风俗、送风均匀性、气流流向及流型等项目。无菌车间内的洁净度主要是靠洁净空调送入足够量的经过过滤的洁净空气,将室内的产生的不洁净空气稀释、替换掉。而换气次数越大,越能加快车间内不洁净空气的稀释速度,从而更快的提高车间内的洁净度。至于车间内要维持怎样的风速风量和换气次数要根据洁净度来设置。

1、风量:风量包括送风量和排风量,这两者主要是起到了对电子无尘车间内空气的流通,以及室内粉尘和有害气体的排除。
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