河南省平顶山食品厂洁净区环境检测 检测--安衡检测 第三方食品洁净室检测温度和湿度要求:1、当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。2、当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃~25℃,相对湿度应为30%~65%;Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃~26℃,相对湿度应为30%~70%。

悬浮粒子:1.室内测试人员必须穿洁净服,且不得过2人,位于测试点下风侧并远离测试点,并应保持静止。进行换点操作时动作要轻,应减少人员对室内洁净度的干扰。2.采样点一般离地面0.8-1.2m左右,要均匀科学的布点,而且要避开回风口。对任何食品洁净车间或局部空气净化区域,采样点的数目都不得少于2个,采样数可根据面积开2次根求得。3.在单向流区域,所选择的采样探头应接近等动力采样,进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应过20%。若无法做到这一点,将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点,采样口应竖直向上。

食品厂洁净区环境检测 食品厂净化车间对装饰材料的要求:1、净化车间墙、顶的板材一般选用50mm厚的夹心彩钢板。2、地面可选用水性聚氨酯砂浆地坪,可以达到抗压耐磨、无挥发性、而且能够抗腐蚀不发霉、耐受高温、低温、冲刷清洁简单等要求。3、送回风管道用热镀冷轧钢板做成,贴上清洁隔热保温好的阻燃塑料PF聚氨酯发泡塑料板材。4、清洁高效送风口宜用不锈钢板架构,冲孔网板用喷漆铝合金板,不锈蚀不粘尘,宜清理。5、地沟、地漏材料选用不易腐蚀的不锈钢材质,设置方向容易排水,无异味等。当然对温、湿度的控制也有要求温度:夏季26±2℃, 冬季22±2℃湿度:55±10%日常的卫生清洁安全生产管理等制度也是必须符合食品厂净化车间的要求这需要人为控制保证产品的质量。

压差:这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。需要定期进行压差检测。 压差的测试应在所有的门都关闭的条件下,由高压向低压、由平面布置上,车间内与外界Z远的房间开始,依次向外进行测试。有孔洞相通的不同等级相邻的食品洁净室(区),其洞口处宜有合理的气流流向等。
食品厂洁净车间,即是无尘车间,理论上是指将一定空间范围内之空气中粒子、有害空气、等之污染物排出,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。

检测项目:洁净间的尘埃粒子数、沉降菌、浮游菌、压差、换气次数,风速、新风量、照度、噪声、温度、相对湿度等。尘埃粒子粒子计数器,浮游菌采样器,压差计,风速仪,风量罩,噪音计,照度计,温湿度计等
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