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音叉料位开关在化工、水泥、制药等诸多料位测量的场合有着广泛地应用。在应用现场,仪表安装人员发现误报是测量仪表常见的故障现象。通过对音叉料位开关这些故障点的仔细分析,不外乎以下几种原因:
一、安装位置选择不当,导致误报
误报故障的发生与安装位置的选择有密切关系。在安装料位开关时,位置和插入长度的选择非常重要。安装时,可根据现场实际应用情况,尽量选择远离进(加)料口和出料口的位置进行安装;如果遇有搅拌的应用场合,料位开关安装应尽可能远离搅拌位置进行安装,同时可根据料位报警高度选择合适的安装高度或插入长度。
快速傅立叶(FFT)变换是一种实现离散傅立叶变换的方法。该方法类似于离散傅立叶变换,可以将一定数量的离散采样变换至频域。示波器通常利用快速傅立叶变换的采样技术,将时域采样变换至频域。大多数现代示波器实现的传统快速傅立叶变换方法存在一个限制,尽管人们只对一部分频率范围感兴趣,FFT的计算过程是针对整个采样信息进行的。这种计算方法效率低下,使得整个过程速度较慢。数字下变频(DDC)解决了这一问题,其方法是将目标频带宽度下变频至基带并以较低采样率对其重新采样,实现了在小得多的记录长度上进行快速傅立叶变换。
测量单元的测量频率为500-1000HZ,采用电子同步控制单元实现3台设备的同步采样,可连续检测,根据检测数据模拟出整根线、棒(管)材的直线度,左、右两台的距离可根据具体情况确定安装位置。自准直法自准直法直线度检测仪可用于圆管外径的直线度检测。平行光仪器是将和准直望远镜结合为一体的一台仪器。光源将位于物镜焦平面(物镜焦距=f)的分划板投射至无穷远(准直光出射),经过平面反射镜返回的准直光经物镜后再次成像于同样位于物镜焦平面(共焦系统)的光电传感器的探测面上,当反射镜发生了α角度的偏转后,返回的分划板在光电传感器上的像会产生ΔS的位移,通过测量出ΔS值,即可准确计算出平面反射镜的偏转角度。

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二、产品本身质量问题,导致误报
目前,国产的音叉开关都是采用固液不分的方式进行测量,而且叉体长度一般为100mm,两叉体之间的距离不到15mm,这种设计很容易导致产品进行物位测量时发生夹料而产生误报;深圳计为自动化技术有限公司研发生产的音叉料位开关与音叉液位开关是分开设计的,其设计的音叉料位开关叉体长度150mm,叉体间距接近30mm,这样的改进设计使叉体间距得以加宽,在提高叉体振动幅度的同时,大大避免了叉体间夹料产生的误报。
是全实物测试,将待测装备置于演或实际,利用实际存在的复杂电磁环境对装备性能进行测试。此种方式具说服力,通常作为成熟型号装备的终测试方法。因为此方式成本极高、风险大,很多场合是破坏性测试,并且所得到测试结果不具备遍历性,无法满足装备研制过程中的绝大多数的常规测试需求。第二种是基于计算机、数据库等技术的全数字仿真测试。这种技术是通过数据采集或者数学建模的方式,将实际电磁环境的主要特征信息以数字格式存储于数据库中,在某种特定仿真算法的驱动下,对待测装备的性能进行全数字仿真测试。
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三、由于叉体沾粘物料,导致误报
国产的音叉料位开关抗挂料能力有限,音叉料位开关的叉体沾粘物料而导致误报是经常发生的事情, 计为Fork-11音叉料位开关通过完调谐技术和电路设计,使得音叉料位开关具有很强的抗挂料功能,从而大大减少了误报现象的发生。
四、由于叉体受到腐蚀,导致误报
采用公模生产的音叉料位开关材质多为304不锈钢,这种不锈钢抗腐蚀能力明显不如316L,在应用中经常由于叉体受到腐蚀而导致误报。为降低因叉体腐蚀导致的误报现象的产生,计为自动化推出的音叉料位开关全部是316L不锈钢材质,提高叉体抗腐蚀能力的同时,也提高了音叉料位开关的可靠性。
它产生的位移与输入脉冲数严格成正比,平均转速与输入脉冲的频率成正比,具有结构简单、可靠性高和成本低的特点。由于步进电机没有积累误差,容易实现较高精度的位移和速度控制,被广泛用于控制领域。由步进电机与驱动电路组成的开环数控系统简单并且价格低廉,但有时存在振荡和失步现象,故在复杂电磁环境下或是对精度要求较高的场合下,必须加入反馈电路组成高性能的闭环数控系统。本文采用旋转编码器作为反馈器件对步进电机实行闭环控制。 stwg139wei
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