磁翻板液位计的工作原理及特点
一、工作原理
磁翻板液位计(又称磁浮子液位计)是一种基于磁耦合原理的液位测量装置,通过浮子与磁翻板的联动实现液位可视化显示和信号输出,具体过程如下:
浮子随液位升降
浮子结构:内部装有永磁体的空心浮子(密度小于介质),随液位变化沿导杆上下浮动。
导杆设计:导杆内置磁敏感元件(如干簧管)或磁翻板轨道,确保浮子与显示部件的磁耦合。
磁耦合驱动显示
磁翻板组件:导杆外侧安装双色翻板(红/白或红/银),翻板内嵌磁性元件。
显示切换:浮子磁体随液位上升时,其磁场翻转相邻翻板(如白色翻板转红色),形成连续液位指示条,直观显示液位高度。
信号输出(可选)
干簧管传感器:导杆内每隔一定距离(如10mm)安装干簧管,浮子经过时触发开关信号,输出4-20mA模拟量或脉冲信号至控制系统。
报警功能:可设置高低液位报警点,通过磁开关触发继电器输出,实现远程监控。
YFK999 侧装式磁翻板液位计 开航

YFK999 侧装式磁翻板液位计,作为一款*的水位监测设备,以其*的性能和可靠的质量,正式迎来开航的新篇章。以下是对这款产品的详细介绍。
首先,YFK999 侧装式磁翻板液位计的设计理念源于对工业自动化需求的深刻理解。其侧装式安装方式,不仅极大地简化了安装过程,也使得设备能够适应各种复杂的工作环境。无论是大型储罐还是小型容器,YFK999 都能轻松应对,确保液位监测的准确无误。
在结构设计上,YFK999 采用高强度的不锈钢材质,耐腐蚀性强,能够在多种介质中稳定工作。其磁翻板液位计的核心部件——磁翻板,采用精密的工艺制造,确保了液位信号的准确传递。此外,磁翻板与指示器之间的磁性连接,使得液位变化能够实时、直观地反映在指示器上,为操作人员提供了极大的便利。
YFK999 侧装式磁翻板液位计的操作界面简洁明了,用户可以通过直观的指示器轻松读取液位数据。此外,设备还具备自动复位功能,当液位下降至设定值以下时,磁翻板会自动复位,确保液位计的长期稳定运行。
在安全性能方面,YFK999 侧装式磁翻板液位计同样表现*。其设计符合*相关安全标准,能够在高温、高压、易燃易爆等恶劣环境中安全运行。此外,设备还具备防雷、防静电等功能,有效降低了因环境因素导致的故障风险。
值得一提的是,YFK999 侧装式磁翻板液位计的维护保养也十分便捷。用户只需定期检查设备,清洁磁翻板和指示器,即可确保设备的长期稳定运行。这种人性化的设计,大大降低了用户的维护成本,提高了设备的整体使用寿命。
随着工业自动化程度的不断提高,YFK999 侧装式磁翻板液位计的开航,无疑为液位监测领域带来了新的活力。它不仅能够满足各类工业场合的液位监测需求,还能为用户带来更高的工作效率和更安全的生产环境。在未来,YFK999 将继续以其*的性能和的服务,为我国工业自动化事业贡献力量。

二、性能特点
直观可视化
双色显示:红白/红银翻板对比鲜明,无需电源即可实现现场液位观察,适用于夜间或弱光环境。
全量程显示:可定制不同长度(如0.3m-6m),覆盖小型储罐到大型反应釜的液位监测需求。
高可靠性
机械式结构:无复杂电子元件,抗粉尘、潮湿、电磁干扰能力强,故障率低。
自校验功能:浮子内置永磁体,磁性稳定,无需定期校准,维护成本低。
环境适应性
耐压耐温:
压力范围:0-25MPa(高压型可达32MPa),适用于高压反应釜、液化气储罐。
温度范围:-40℃~+350℃(耐高温型),适配蒸汽锅炉、高温熔盐储罐。
防腐设计:
浮子材质:可选304/316L不锈钢、钛合金、PP/PVC塑料,耐酸碱腐蚀。
导杆涂层:PTFE/F46涂层处理,适用于强腐蚀性介质(如、氢氧化钠)。
多信号输出与扩展性
信号类型:支持4-20mA模拟量、HART协议、RS485 Modbus、开关量输出,兼容DCS/PLC系统。
远程传输:可选配磁开关、干簧管传感器或超声波液位变送器,实现液位数据的无线传输或云端监控。
安装与维护便捷性
侧装/顶装灵活:侧装式适用于开口容器,顶装式适配密闭压力容器,安装角度允许±15°偏差。
盲区补偿:浮子直径与导杆间距匹配,减少液位波动时的测量误差(如±5mm精度)。
清洁设计:翻板可拆卸清洗,导杆表面光滑,减少介质附着对磁耦合的影响。
YFK999 侧装式磁翻板液位计 开航

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