山西省运城市电子厂万级无尘车间洁净检测-安衡检测

来源:山西安衡检测技术服务有限公司
发布时间:2025-06-21 12:28:46

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3、洁净室与电子制造厂房外的静压差不应小于10Pa,洁净区与不同空气洁净度的非洁净区的静压差不应小于或大于5Pa。

2.生产活动的重要性。3.设备,管路等的复杂程度。4.易受污染的部位等。应考虑包含以下部位:每扇门、每个门把手、地板(至少两点)、墙壁(不易被清洁/消毒的部位,至少两点)、公用介质的管路(不易被清洁/消毒的部位)、生产设备的关键性部位(如灌装针、易于人员接触的塑料帘幕、胶塞管、传输带)等。根据洁净区内设施、设备等表面对产品和洁净室环境的影响程度,通常将表面分为三类:关键表面、一般表面、地板,并且分别设定不同的微生物限度要求.表面微生物的每点取样面积宜控制在25cm2左右。为避免干扰,宜在生产活动结束后取样。

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电子厂万级无尘车间洁净检测  若洁净室(区)运行中已对粒子浓度、风速、静压差进行连续监测,且其测试值均符合本规范要求时,的测试时间间隔可延长。具体间隔时间,可与单位洽商已安装过滤器泄露、气流流型目测、照度,所有洁净度等级,建议*长时间间隔24月、温度、相对湿度,所有洁净度等级,建议*长时间间隔12月、自净时间、密闭性,建议*长时间间隔>24月、噪声,建议*长时间间隔>12月

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3、洁净室与电子制造厂房外的静压差不应小于10Pa,洁净区与不同空气洁净度的非洁净区的静压差不应小于或大于5Pa。

监测方法有沉降菌法、定量空气浮游菌采样法和表面取样法(如棉签擦拭法和接触碟法)等。动态取样应当避免对洁净区造成不良影响。成品批记录的审核应当包括环境监测的结果。对表面和操作人员的监测,应当在关键操作完成后进行。在正常的生产操作监测外,可在系统验证、清洁或消毒等操作完成后增加微生物监测。

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对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是送风量的10%-30%;照度300LX。

安衡检测技术服务有限公司主要经营生物安全柜、洁净工作台、生物安全实验室、洁净室、医院手术室、中央空调的环境检测服务及实验仪器的技术服务;清洁服务;消毒服务;室内环境检测;大气环境污染防治服务,我们有好的产品和*的销售和技术团队,如果您对我公司的产品服务有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询sxanhengjc

 

 

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