重锤料位计简介
重锤料位计是一种用于监测料斗、筒仓和其他类型容器内粉末、颗粒和液体等物料高度的传感器设备。它通过机械方式直接测量料仓内顶部无料空间距离,从而间接计算出物料的高度。
产品特点
测量精度高:重锤料位计采用机械测量原理,直接测量无料空间距离,测量精度高,通常可达±1%,能够满足大多数工业场合对料位测量的需求。
结构简单可靠:设备主要由测锤、钢缆、钢缆卷筒、测量卷筒、安装法兰、外壳、控制器、电源开关、电机等部件组成,结构简单,运行可靠,维护方便。
适应恶劣环境:重锤料位计具有较强的抗干扰能力,不受声、粉尘、光、颜色、介电常数、湿度和温度变化的影响,适用于高温、潮湿、粉尘等恶劣环境。
多种测量模式:支持自动模式和手动模式,用户可根据实际需求选择测量方式,提高设备的灵活性和适用性。
智能自校验功能:在测量周期内,若出现断缆、埋锤或闭锁等问题,设备能够通过故障信号发出报警,确保测量过程的安全性和可靠性。
防护等级高:设备通常具有较高的防护等级(如IP66),能够有效防止灰尘和水的侵入,延长设备的使用寿命。
LK-MCK900重锤料位计WVD

工作原理
测量过程:
重锤料位计安装在料仓顶部,控制仪表发出启动测量信号后,电机驱动钢缆将重锤从仓顶放下。
重锤匀速垂直下降,当接触到物料表面时,被物料托起而失重,触发微动开关。
微动开关将信号传递给控制装置,电机立即反转,将重锤收回至初始位置,完成一次测量过程。
信号处理:
测量单元对重锤下降过程的传感信号进行采样处理,计算出仓顶到料面的距离H1。
根据预先设定的料仓实际净高H,计算出实际的料位高度H2(H2 = H - H1)。
输出结果:
测量结果通过显示面板显示,并可通过4~20mA模拟电流信号或485协议信号传输到集中控制器,实现远程监控和管理。
LK-MCK900重锤料位计WVD

LK-MCK900重锤料位计WVD,是一款专为物料储存与监控设计的智能化设备。它采用*的重锤测量原理,能够实时、准确地检测料仓内物料的存量,为生产过程提供可靠的数据支持。
一、产品特点
1. 测量:LK-MCK900重锤料位计WVD采用重锤测量原理,通过测量重锤在料仓内的上下移动距离,计算出物料存量。与传统测量方式相比,其测量精度更高,误差更小。
2. 宽量程设计:该产品具备宽广的量程范围,适用于不同类型的物料及不同规格的料仓。用户可根据实际需求选择合适的量程,确保设备在各种工况下均能稳定运行。
3. 防爆安全:LK-MCK900重锤料位计WVD采用防爆设计,适用于易燃易爆的物料环境。设备内部电路采用隔离式设计,有效防止火花产生,确保生产安全。
4. 智能化操作:该产品具备友好的操作界面,用户可通过简单设置即可完成参数调整。同时,设备具备故障自诊断功能,便于用户及时发现问题并进行处理。
5. 长寿命设计:LK-MCK900重锤料位计WVD采用材料制造,具有良好的抗腐蚀性和耐磨性。设备运行稳定,使用寿命长,降低用户维护成本。
二、应用领域
LK-MCK900重锤料位计WVD广泛应用于煤炭、矿山、化工、粮食、饲料、水泥、建材等行业。具体应用场景包括:
1. 粉状、颗粒状物料的存量检测;
2. 料仓、储罐等容器内物料的存量监控;
3. 生产线上的物料平衡与控制;
4. 系统集成与自动化控制。
之,LK-MCK900重锤料位计WVD凭借其测量、防爆安全、智能化操作等特点,为物料储存与监控领域提供了可靠的选择。在保证生产安全、提高生产效率的同时,降低用户维护成本,助力企业实现智能化生产。
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