淄博市电子厂房洁净度等级检测技术--天津中达检测济南分公司 电子工厂无尘车间越是洁净度要求高的车间对于车间内的温湿度要求也更为严格,通常要求将车间的温湿度控制在恒温恒湿的标准内,至于达到怎样一个恒温恒湿的标准就要看是什么样的电子产品了。而控制车间内的静电也是电子无尘车间的重点,因为静电会产生放电现象,在放电的过程中可能会击穿电子产品,另外静电也会积聚灰尘,影响车间的洁净度。这会影响产品的不良率。而除静电的方法有很多种,*种是通过控制车间内的湿度,将湿度控制在合理的范围内,减少静电的产生。还有一个在地面安装导静电装置,将生产车间内产生的静电导出洁净车间以实现除静电的目的。
电子洁净车间一般要求洁净度在10万级标准以上的车间,主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。根据洁净度不同分为100级(小于3.5个),1000级(小于35个),10000级(小于350个),100000级(小于3500个)。

电子厂房洁净度等级检测 对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是送风量的10%-30%;照度300LX。
配电:洁净室(区)的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。

在对车间进行洁净度检测时,检测电子厂净化工程洁净度方法,赶紧来阅读!一、检测仪器的选择:对于无尘净化车间洁净度的测量,可以使用净化工程光散射粒子计数器、凝聚核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜。由于这种粒子计数器可以自动、连续、及时地测量使用中室内空气的含尘量,并能直接显示瞬时含尘浓度,因此还可以测量不同粒径的含尘浓度。简单、方便、及时、灵活。 随着生物技术的飞速发展,生物类企业在不断增加,洁净室、无菌室作为生物类企业*的工作场所,其洁净度的能否达标,将对生物实验的结果及生物类产品的质量产生重要影响。

电子厂房洁净度等级检测 由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。 可根据电子厂房洁净标准对电子工业洁净厂房进行相关参数的监测,为厂房的顺利交付、生产工艺的改进及产品的质量保证提供可靠的数据支持。

送风口风速米/秒: 1.孔板孔口3~5; 2.侧送风口: (1)贴附射流2~5; (2)非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5,对侧墙下部回风1.0~1.5。
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