电子厂房洁净等级检测 生物安全柜检测-安衡检测

电子厂房洁净等级检测 生物安全柜检测--安衡检测

3、压力：在净化工程内检测的压力主要分为大气压力和静压差。大气压力即通常意义上的气压，很多行业对于生产环境的气压有着一定的要求。而静压差则需要在封闭的电子无尘车间室内进行检测。

℃之间，相对湿度在45%~70%。地面、墙面和工作台等表面导静电性能应采用符合精度要求的高阻计检测。在表面上人活动区域选定一组2点间或几组2点间检测。

电子厂房洁净等级检测  4、温湿度：温湿度是电子无尘车间检测中必须进行重要关注的，也是大部分室内生产环境都需要检测的项目。另外，根据行业和需求的不同，有些无尘车间需要检测的项目还包括照明、噪音、微生物等。

在电子洁净厂房高能效过滤器的应用上，电子净化工程严格依照规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、高能效过滤器的三个等级过滤。而我们在某洁净工程验证过程中，某电子洁净厂房工程在万级的净化级别上，采用亚高能效空气过滤器代替高能效空气过滤器，造成了洁净度不合格，*终更换了高能效过滤器，才符合需要达到的标准。

为确认A级洁净区的级别，每个采样点的采样量不得少于1立方米。A级洁净区空气悬浮粒子的级别为ISO 4.8，以≥5.0μm的悬浮粒子为限度标准。B级洁净区（静态）的空气悬浮粒子的级别为ISO 5，同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。对于C级洁净区（静态和动态）而言，空气悬浮粒子的级别分别为ISO 7和ISO 8。对于D级洁净区（静态）空气悬浮粒子的级别为ISO 8。测试方法可参照ISO14644-1。

常规检测项目：尘埃粒子、温度、相对湿度、压差、换气次数、照度、噪声；特殊项目：高效过滤器检漏、自净时间、微振、静电、气密性、气流流型GMP车间（药厂）：（GMP车间洁净度验收、药厂净化车间洁净度检测）

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