万级电子厂房洁净等级检测 第三方检测-CMA--安衡检测
由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。 可根据电子厂房洁净标准对电子工业洁净厂房进行相关参数的监测,为厂房的顺利交付、生产工艺的改进及产品的质量保证提供可靠的数据支持。
检测方法与步骤:1.室内空气温度和相对湿度测定之前,空调系统应已连续运行至少12h;2.根据温度和相对湿度波动范围,应选择相应的具有足够精度的仪表进行测定。根据由低到高的精度,测定 宜连续进行(8~48)h,每次测定间隔不应大

电子厂房洁净等级检测 若洁净室(区)运行中已对粒子浓度、风速、静压差进行连续监测,且其测试值均符合本规范要求时,的测试时间间隔可延长。具体间隔时间,可与单位洽商已安装过滤器泄露、气流流型目测、照度,所有洁净度等级,建议*长时间间隔24月、温度、相对湿度,所有洁净度等级,建议*长时间间隔12月、自净时间、密闭性,建议*长时间间隔>24月、噪声,建议*长时间间隔>12月

在检测电子洁净厂房标准过程中,洁净度是一项特别重要的关键因素。如果电子洁净厂房洁净度检不合格,当有部分洁净度检测不达标,有的是部分局部空间,也有整个电子洁净厂房工程。虽然可以通过整改、调试、清洁等,终达到了工艺生产的要求,但往往浪费了大量的人力和物力,耽误了工期、延误了生产效率的进程。往往有些原因和缺点在检测前,是可以完全可以避免的。
空气浮游菌:1.除受洁净区设备限制外,取样点应在整个洁净区均匀布置;2.在日常监控时,那些与产品相邻的区域,以及可能与产品直接接触的空气及设备附近均应考虑增加取样点和取样次数(与产品非接触区相比,这些区域应视为关键区);人员活动频繁或人员集中的区域也应被视为关键区,需加强监控。3.取样点一般布置在距地面0.8~1.5m之间或操作台的高度。4.取样时,取样设备会对气流产生干扰,因此,动态测试空气浮游菌取样时应避免可能对气流组织的干扰。5.应根据被测区域的浮游菌控制限度和取样方式确定采样量,每一个点一般采样一次。6.尽量避免在回风口附近取样,而且测试人员应站在取样口的下风侧,尽量少走动。

若洁净室(区)运行中已对粒子浓度、风速、静压差进行连续监测,且其测试值均符合本规范要求时,的测试时间间隔可延长。具体间隔时间,可与单位洽商已安装过滤器泄露、气流流型目测、照度,所有洁净度等级,建议*长时间间隔24月、温度、相对湿度,所有洁净度等级,建议*长时间间隔12月、自净时间、密闭性,建议*长时间间隔>24月、噪声,建议*长时间间隔>12月
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