百级电子厂房洁净检测必做项目 CMA洁净度第三方检测-安衡检测

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电子洁净厂房是属于企业里资金投入特别大的部分，洁净厂房净化无尘车间建设完成后，能否达到设计目的(满足产品工艺生产要求，符合GMP的要求),需要通过实践检则来确认故数据。

空气悬浮粒子：1.任何洁净区内取样点应不少于两个；2.除洁净区的设备限制外，取样点应在整个洁净区均匀布置；3.在一个区域内应少取样五次，每个取样点的取样次数可多于一次，不同取样点的取样次数可以不同；为了确定A级区的级别，每个采样点的采样量不得少于1m3。4.取样点一般布置在距地面0.8~1.5m之间或操作台的高度；5.尽量避免在回风口附近取样，而且测试人员应站在取样口的下风侧。

电子厂房洁净检测必做项目  二、检测周期：空气洁净度等级、静压差、风速或风量的测试的*长时间检测间隔；空气洁净度等级1-5级，*长时间间隔6个月；空气洁净度等级6-9级，*长时间间隔13个月；风速或风量，*长时间检测12个月；静压差，*长时间间隔12个月；

大部分的电子产品不仅要求要有洁净度较高的生产环境，还要求生产车间有除静电的要求。所以在对电子工厂无尘车间进行装修的时候就要着重从这两方面入手。当然了，车间的洁净度是主要的净化标准。但是由于电子产品的种类繁多，不同的电子产品有着不同的生产工艺特点，对于车间的洁净度标准也是不一样的，所以电子工厂无尘车间的洁净度等级有十万级、万级、千级、百级不等，不同的洁净等级会有不同的标准和要求。

为确认A级洁净区的级别，每个采样点的采样量不得少于1立方米。A级洁净区空气悬浮粒子的级别为ISO 4.8，以≥5.0μm的悬浮粒子为限度标准。B级洁净区（静态）的空气悬浮粒子的级别为ISO 5，同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。对于C级洁净区（静态和动态）而言，空气悬浮粒子的级别分别为ISO 7和ISO 8。对于D级洁净区（静态）空气悬浮粒子的级别为ISO 8。测试方法可参照ISO14644-1。

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