ROHS2.0邻苯四项测试仪

     大家都知道，RoHS2.0管控涉及电器电子的产品，范围很广，我只能通过材料类别进行举例说明和风险等级来区分。

-.测试周期按风险等级进行区分：

   1.高风险：可按入库lot或每周/次

   2.般材料或低风险：1个月或3个月或6个月

-.比较常见的材料和高风险的材料：（电子产品范围）

PVC及相关聚合物塑料，如聚偏氯乙烯(PVDC)和聚乙烯醇(PVA);

软塑料，但聚烯烃除外;

软橡胶，但硅橡胶和天然乳胶除外;

泡沫橡胶或泡沫塑料，如聚亚安酯(PU);

表面涂层、防滑涂层、抛光剂、彩釉和印刷图案;

黏合剂和密封剂;

电气绝缘材料（线材等）。

以下材料通常不会含有邻苯二甲酸盐，建议不需要测试:

未加工金属;

天然木材，但加了涂层和黏合剂的除外;

聚乙烯和聚丙烯纤维(聚烯烃类);

硅橡胶和天然乳胶;

应该选用什么设备进行测试？

       邻苯的设备现在市面上有很多不同等级的产品，从测试方式来看，可分气相和液相，（我三方检测机构基本是液相的精密设备。。。）

    从产地来分，可分内和外（主要是日本和美等）；每种产品都有各自的优点和缺点，但基本是可以满足要求邻苯的测试要求（初筛选可以），还有个关键的参数是价格问题。这里不说大家 也清楚了，个人建议，规模以上大的集团公司可采用精密高的液相GCMS，其他的以下规模的公司可选用价格较低的内厂家，也可以选GCMS（般看老板心情）

     由于邻苯的设备差异和各企业对材料和部品的要求不同，不能给出统的标准进行说明，个人还是参考比较常见的基准分享给大家参考

企业内部邻苯测试设备筛选基准（参考）

DEHP<500ppm  （500~1500ppm 精密分析）

BBP<500ppm     （500~1500ppm 精密分析）

DBP<500ppm     （500~1500ppm 精密分析）

DIBP<500ppm    （500~1500ppm 精密分析）

举例说明邻苯测试的流程和注意事项？

      邻苯测试时，需注意样品制作的工具干净无残留，防止交叉污染，样品标识和记录需规范，使用液相设备时，需做好防护措施。

      实验室的管理可参考之前推送的文章《实验室管理规范》进行操作

  -.下面的流程是参考PY GC-MS的操作流程和判定方法，供参考。