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在施工脚手架拆除后，各分包单位若要求包责任方帮助搭设脚手架应在一周前以书面方式向包责任方提出申请，以便于提前调配脚手材料进场搭设。施工场地各分包单位进场施工前，应向包责任方提供其施工及构件堆放所需场地面积、部位，以便于包责任方合理安排施工场地。对于临建设施由包责任方统一规划，统一布置，各分包单位必须遵守包责任方对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。施工道路包责任方有义务合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接用45°三通或45四通和90°斜三通或 90°斜四通，严禁使用90°直通和直四通。立管与排出管端部的连接采用用两个45°弯头，立管底部用砖砌支墩。

立管上每两层设置一个检查口、检查口中心距地1m、排水立管中心与墙表面的距离，当管径为100mm时，应不大于115mm,当管径为75mm时应不大于100mm。当管径为150mm时，应不大于130mm。地下室的排水管道，凡过墙或过基础的，均外加柔性或钢性防水套管，其具体尺寸规格详见图纸。

 确保工期的技术组织措施施工进度管理本工程安排的施工工期短，部分工程受季节性和日潮水影响较大，施工单位应在施工进度布置上有步骤、有目的地进行，科学地安排进度计划，合理调配劳动力，在分项工程施工中互不干扰，争取在2008年4月12日以前竣工。施工机械配备足够的易损零部件，保证故障时能及时得到修复，并做好台班记录，掌握机械运转规律。现场配备2台40kw的柴油发电机，保证工程在突然发生停、断电时能连续施工，顺利进行。准确计划工程所需材料、半成品数量及进场时间。。清除钢厂轧制过程中牢固附着在钢板上的氧化皮。消除焊接应力。使构件表面有一定的粗糙度，使油漆能牢固的附着在构件表面。表面除锈等级达到Sa2?级。防腐寿命可提高3倍以上。表面防锈的特殊工艺——无气喷涂本工程为全钢结构，除锈、防腐油漆的好坏，直接关系到建筑的使用年限、维修年限及整个结构的外观质量。为确保本工程钢结构油漆的质量，将对本工程钢结构抛丸后，及时对构件进行无气喷涂底漆。油漆雾化后纯清、有力地喷涂表面，使钢结构防腐油漆附着力强、油漆膜厚、表面平滑、光泽好、防腐年限长。

安装完的卫生器具、排水口及时封密。通水试验前应检查地漏是否畅通。分户阀门是否关好，然后层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损烟筒按装载货升降电梯、烟筒按装升降机设备、烟筒按装升降梯设备、烟筒按装提升设备、烟筒按装电梯设备、烟筒按装起重设备、烟筒按装起重机、烟筒按装起重梯验收、卫生器具的安装，采用预埋铁件固定。小便槽冲洗管，采用镀锌钢管，冲洗孔斜向下安装，同墙面成45°角，地漏安装位置在地面的排水集中处，地面坡度应坡向地漏。蓖子顶面应低于地面5mm。各种卫主器具安装前必须将与卫生器具连接的排水管的穿搂板洞用细石砼填好并做24小时渗水试验．经甲乙方验收达到不渗不漏后，才能安装卫生器具。6.热拌混凝土：开盘前进行砂加热，并使各处加热均匀，砂加热到40℃，将水加热到60℃，其它材料不加热，先让骨料和热水拌合，搅拌150s，拌合物出罐温度为20±5℃，混凝土人模温度>10℃。混凝土浇筑底板依据后浇带自然分成三个施工段，每段均采用分层斜面浇筑，每层浇筑厚度为300mm。86m的钢筋混凝土框架4个，A、B轴框架柱与预埋在建筑物基础内的钢筋相连接，E、F轴的框架柱基为独立筏式基础。框架柱上设不同标高牛腿三道，作为支承钢桁架的连接节点。。

搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度不小于6m，转弯半径不小于11.4m；设置专职质检安全员，施工区域应设置明显的安全作业区和安全标志牌；施工人员必须持证上岗，并戴好安全帽，严禁穿拖鞋、打赤脚上班，严禁酒后作业；做好测量工作，做好原始记录。坚持持证上岗。严格树立质量*的思想。工程变更必须有书面通知书。屋面通风器根部以及天沟处均应作成圆弧。屋面施工中应注意：找平层表面应压实平整；排水坡度应符合设计要求。

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