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长度类仪器校准:卡尺、千分尺、钢直尺、角度尺、塞尺、测厚规、针规、塞规、环规、半径规、高度规、刮板细度计、码表、百分表、千分表、网筛、量块、大理石平台、平行平晶、水平仪、表面粗糙度仪、投影仪、3次元、工具显微镜、伸长率仪、膜厚计、码表、超声波测厚仪、锡膏厚度仪等
游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。
下面以0.02mm(即1/50)游标卡尺为例,说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。刻线原理,当主尺和副尺的卡脚始合时,主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm,取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即:
副尺每格长度=主、副尺每格之差=1mm-0.98mm=0.02mm
读数方法 游标卡尺的读数可分为三步:
1:根据副尺零线以左的主尺上的近刻度读出整数;
2:根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数;
3:将上面的整数和小数两部份相加,即得尺寸。
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(图2)
且由于中性线导线截面一般应是相线截面的50%,但在选择时,有的往往偏小,加上接头质量不好,使导线电阻增大。中性线烧断的几率更高。同理在配电屏上,造成开关重负荷相烧坏、接触器重负荷相烧坏,因而整机损坏等严重后果。致远电子给用户提供了一套远程电力监控方案,它可以自动为用户检测电力相关参数,如电压、电流的有效值、相角、谐波、功率、三相不平衡等电能量,一旦有异常发生可以时间通知用户,尽可能快的排除故障避免悲剧发生。
使用游标卡尺时应注意以下事项:
使用前先擦尽卡脚,然后合拢两卡脚使之贴合,检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐,应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时,方法要正确,读数时要垂直于尺面,否则测量不正确。
当卡脚与被测工件接触后,用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,降低测量的准确度。
不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净,放入盒内。
游标卡尺的种类很多,除了上述普通游标卡尺外,还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。
游标卡尺是一种应用游标原理所制成的量具,常见的游标量具有游标卡尺、数显卡尺及游标深度尺及游标高度尺等,其特点是结构简单、使用方便、测量范围广,精度较低。游标卡尺主要应用于车间现场的低精度测量,一般用来测量工件的外径、内径、长度、宽度、深度及孔距等等。
红外热像仪可简便、安全、实时、直观地检测和诊断设备故障,确保设备安全和长期运行。外部接线板发热是电流互感器常见的热故障。这种情况下,由于锈蚀、压接不紧密等原因导致电流互感器一次绕组外部接线板的接触电阻升高。热像仪应用时表现出来的具体热特征是:电流互感器上部接线板与外部导线的连接部位温度明显升高。变比连接板过热也是电流互感器常见的一种典型故障。这种情况下,导致异常发热的主要原因是由于接线板上的零部件发生锈蚀、松脱等现象从而导致电阻升高。
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本应用测试针对非标称50Ω的线缆,包括同轴、双绞线、差分高速数据线的测试,包括阻抗参数、S参数(插损、驻波、Smith图等等),也可以绘制眼图。根据电缆的性能,如频率范围、长度、是否差分,设置时域门控,可以按照线缆连接的位置,门控选通,获得实际物理线缆的各项参数结果。门控选通测试结果对应被测线缆,不含接头和夹具以及其它测试线缆。必要性和难点由于被测线缆不是50Ω标准同轴线缆,可能是高速数据线、差分线等。
1—主尺;2-内测量爪;3—游标框;4一紧间螺钉;5—测深尺;6—游标;7—外测量爪(分度值0.02mm)的游标卡尺:a =1mm,b=0.98mm,n=50格,即主尺上的49格与游标尺的50格的长度相等,主尺刻线间距a-游标尺刻线间距6=(1-0.98)mm=0.02mm(即分度值为0.02mm)。
目前,常见的对车牌的和识别基本还是依赖图像识别,检测到车牌号后与数据库中的名单进行比对处理,但是图像识别受环境因素影响大,识别车牌容易出错,而且在采集图像时也经常会出现盲区,这些不可控的因素限制了图像识别的进一步发展。为了能解决这一系列问题,智能电子车牌就应运而生了,智能电子车牌是基于RFID技术,而RFID技术作为一种新兴的非接触式自动识别技术,与传统的和图像处理车牌识别技术相比,基于RFID技术的车辆识别准确性高,不易受环境的影响,无盲区,可以准确、地获取车辆的状态信息以及路网交通状况。
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封测是封装和测试制程的合称,其中封装是为保护芯片不受环境因素的影响,而将晶圆代工厂商制造好的集成电路装配为芯片的过程,具有连接芯片内部和外部电路沟通的作用;测试环节的目的是检查出不良芯片。作为半导体核心产业链上重要的一环,封测虽在摩尔定律驱动行业发展的时代地位上不及设计和制造,但随着“越摩尔时代”概念的提出和到来,*封装成为了延续摩尔定律的关键,在产业链上的重要性日渐提升。既然*封装将成为行业未来发展的关键推动力,那么我们就有必要对封装产业尤其是国内的封装产业进行一个大致的了解,以便窥探产业未来发展趋势。
在使用卡尺前,必须仔细检查游标卡尺的外观和部件是否符合要求,检查项目和应达到的要求具体如下:
①游标卡尺的刻度和数字应清晰。
②不应有镑蚀、磕碰、断裂、划痕或影响其使用性能的缺陷。
③用手轻轻推动尺框,尺框在尺身上移动应平稳,不应有阻滞或松动现象,紧岡螺钉的作用要可靠。
④经过上面的检查并且符合要求后,用干净的布或软纸擦净测量面,然后推动尺框,使两测量面接触,观察两测量面之间的间隙是否符合要求。如有间隙,则需要判断出间隙的大小,不同分度值的游标卡尺允许两测量面之间的间隙
⑤如何判断间隙大小:用干净的布条或棉团沾少许无水汽油擦净两测量面,然后将外测量爪两测量面合并后,对着光线观察,如果两测量面间露出一条光,则说明两测量面之间的间隙已经大于0.01mm;若漏光呈“八”字形,则说明两测量面不平行。stwg139wei
如果间隙值过了规定要求,应该立即送至厂家进行修理,非修理人员不要随意拆卸游标卡尺。
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