工装模具研发:机械电子半导体自动化产线的配套工艺装备

阅读:发布时间:2026-06-10

成都立航科技股份有限公司


成都立航科技股份有限公司成立于2003年7月,2022年3月在上海证券交易所主板上市,股票代码603261。

公司自设立以来,秉持“助力航空事业”宗旨,聚焦“航空高端智能制造”主业,致力于航空器生产、保障、维护全领域价值创造,现已成为以飞机地面保障设备、航空零部件精密制造、飞机部件装配、飞机工装设计制造和航空器试验和检测设备等*研发、设计、制造、销售为一体的高科技企业。


公司经营范围:

飞机及零部件的研发、生产(不含民用航空器(发动机、螺旋桨)生产)及技术服务;航空或航天导航仪器及装置设计、开发、生产及技术服务;机电设备、模具、仪器仪表、通信设备(不含无线广播电视发射设备和卫星地面接收设备)制造;工业机器人研究及应用;机械零部件加工。(以上工业行业另设分支机构经营或另择经营场地经营)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。


      目前取得的资质证书:

      AS9100D航空航天组织质量体系证书、安全生产标准化企业证书、*高新技术企业证书等其它科研生产证书



工装模具是机械、电子、半导体、自动化产线的配套工艺装备,分为工装夹具模具两大类,研发围绕产品成型、定位、夹持、加工、检测需求开展,覆盖设计、仿真、试制、调试、量产落地全流程。

核心分类及用途

1. 工装夹具(工装)

侧重定位、夹持、导向、检测,不做材料塑性成型,适配机加工、装配、检测、自动化工位。

2. 模具

依靠外力使材料变形、分离、成型,批量制造同规格产品,按工艺细分:

完整研发流程

  1. 需求对接:梳理产品图纸、精度要求、产能、工况、成本、使用寿命标准。
  2. 方案设计:结构规划、选型标准件(气缸、导轨、弹簧等)、三维建模、二维出图。
  3. 仿真校核:受力分析、运动干涉检查、模流分析(塑胶模)、寿命模拟,优化结构。
  4. 零件加工:钢材下料、机加、热处理、表面处理(淬火、氮化、镀铬等)。
  5. 组装调试:装配、间隙调整、动作测试、精度校准。
  6. 试产验证:小批量试生产,排查飞边、尺寸偏差、卡顿、磨损等问题并整改。
  7. 验收交付:达标后移交图纸、作业指导书、备品清单,同步售后维护方案。

核心技术要点

  1. 材料选型
    • 普通工装:45# 钢、Cr12;精密 / 耐磨模具:SKD11、DC53、P20、718H 等模具钢。
    • 轻量化 / 非受力件:铝合金;防刮伤接触面:黄铜、PU、防静电胶。
  2. 精度控制
    • 通用工装:公差 ±0.02~±0.05mm;半导体 / 微型零件精密工装可达 ±0.005mm。
  3. 寿命设计
    • 常规模具:数十万~百万次;高频自动化工装、冲压模按百万次以上耐久设计。
  4. 适配性
    兼顾人工操作、自动化对接、换型便捷性,多品种产品优先设计快换结构

主要应用领域

电子电器、3C 数码、半导体封装测试、汽车零部件、新能源、医疗器械、五金塑胶、自动化设备配套。





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