云南高炉开口钻头出铁采用高耐磨合金
高炉钻头钻杆制作工艺产品介绍： 高炉开口钻杆 采用高强度钢材加工而成，适合各种高炉开口机用的高炉开口钻杆，在炼铁高炉生产中高炉开口钻杆适合各种耐火材料开口，炮泥开口钻杆等。
为仔细贯彻落实《国务关于钢铁行业化解多余产能完成脱困开展的看法》（国发〔2016〕6号）和《国务关于煤炭行业化解多余产能完成脱困开展的看法》（国发〔2016〕7号）（以下统称《看法》）肉体，依照中央、国务决定计划安排，现就支撑钢铁煤炭行业化解多余产能完成脱困开展相干任务，提出以下看法。
产品参数：
一、 适用范围更广，可快速完成各类非金属材料（岩石、耐火材料、炮泥等）的凿进。
二、 技术，有效提高凿进速度，降低材料消耗。
三、 快速完成凿进过程，降低等候和空钻的能源消耗，降低设备故障率。
四、 降低操作工人劳动强度，减少工时消耗。
产品配置：钻杆（B19/B22)材料选用特殊中空六角钢制造，适合配套各种液压锚杆钻机钻孔使用，具有链接迅速，可适应任何角度、方便快捷等特点。B22风钻杆采用中空六角钢，尾部配套各种液压锚杆钻机，头部可连接内、外扣各类钻头。锚钻杆连接套连接锚杆钻杆、B22锚索钻杆抗弯力强、坚固耐用、拆装容易、操作方便，也可根据用户设计要求加工生产锚钻杆连接套。
分类:
为了正确使用钎杆，保证正常使用寿命，须注意以下几点：
1、根据试验对比或我厂的产品，正确选用钎杆类型。
2、公司锥形钎产品在杆体和领盘处有“G”商标，从杆体往尾看，领盘“G”字开口向右为凹型，杆体是凸标记，优钎标记为“G ︱”、“G ‖”，普钎标记为“G”、“G-1”.为了进行产品质量追踪，钎体上还有生产批号。高炉钻头钻杆制作工艺
3、应保证钎杆与钎头配合良好（锥度一致）；如果钎杆锥度小于钎头锥度，则易断梢尖。
结构：4、对于凿岩孔深>2.0米，采用套杆，即先用短钎杆开孔，然后再用长钎杆继续延伸打孔，以提高钎杆使用寿命（根据孔深情况，可采用2根套钎或3根套钎）。
5、开孔时应稳，适当降低推进风量，避免钎杆在弯曲状态下工作，否则将会缩短钎杆使用寿命。
6、在打孔及退出过程中，尽量避免钎杆弯曲受力，以提高钎杆的使用寿命。
7、应根据现场条件（岩石情况），调整凿岩机的风量，保证凿岩正常工作。
8、对于卡钎的岩石状况，应使用十字形钎头。钻头使用环境铁口通道中的炮泥圆柱体从外到内温度不断升高，从铁口外侧到铁口深度 2600mm处，温度基本上呈线性分布，再往内则温度迅速升高，接近铁水时已达1400℃左右。 炮泥在铁口通道深度为1200mm、2200mm、2600mm、2800mm处的焙烧温度分别为500℃、800℃、1100℃、
1400℃。
到“十三五”末构成以河钢和首钢两大年夜团体为、3家中央团体为重点、10家摆布特点企业为支撑的“2310”新格局，钢铁企业由109家增加到60家摆布。到2017年压减炼铁产能3715万吨、炼钢3117万吨，为减轻来岁的压力，在往年批压减炼铁1077万吨、炼钢820万吨的基础上，调增全年压减义务，同步下达第二批炼铁649万吨、炼钢602万吨义务。
3.钻头受力分析
从炮泥性质可以看出，其炮泥呈现颗粒状态，切削过程中炮泥颗粒受钻头的切应力和压应力作用，将发生以宏观破碎和脱落为主的脆性断裂和塑性变形,钻头在切削前进过程中主要受轴向压力、轴向冲击力、扭转切应力。轴向压力主要用来克服机体的轴向振动和后座力，使钻头始终与钻孔底面接触，保证钻机的输出能量有效地用于破碎炮泥，其合理的轴向压力为：p1=k?f/60? 2wm (3-1)式中 k——计算合理轴向压力的修正系数，一般为1.5～2.3；f——钻机的冲击频率；w——钻机的冲击功；m——气动或液压钻机的活塞质量。钻头横向冲击力与钻机的性能、炮泥的特性密切相关，大小等于活塞施加在钻杆的冲击力，故就T性活塞研究，其横向冲击力为：——钻杆的横断面积；E——钻头用钢的弹性模量；C——应力波在钢中的传播速度；V——活塞的冲击速度；σ——应力波的应力峰值。扭转切应力是钻头在转进过程中用来克服钻头和钻杆上的阻力矩，保证钻头顺利回转、连续作业的扭矩——抗扭截面模量。
根据动力学分析得出的结果，对钻头的受力进行有限元分析，研究钻头的应力状态和变形情况。由于4个刀片与钻头体的作用力基本相同，为了方便，建模时，只取钻头上部的一半（只带有1个刀片）进行分析，分析后得出结果如下：图1钻头应力云图从图1可以看出，在钻进过程中，刀片应力点在刀刃和刀片与刀槽接触处，钻头体应力点在刀槽受刀片挤压处。而刀片和钻头体应力值都只有30MPa左右，远低于刀片和钻头体的材料强度；同时，刀片和钻头体的变形也非常小，对其正常工作没有影响。
4.钻头失效分析
钻孔时，钻头在凿碎炮泥的同时，钻头本身也在不断地受到炮泥的磨蚀而磨损，其表现形式有轴向磨损（即刀片高度减小）和径向磨损（即钻头直径缩小）。由于钻头工作环境主要处于1000℃以上，为高温作业，故钻头在受到常温状态下的冲击剥落、冲击疲劳、磨粒磨损外主要变现为高温失效。
结论
（1）炮泥在铁口温度场中受随着温度的增加，脆性强度有所提高。
（2）钻头在对炮泥切削过程中主要受轴向压力、轴向冲击力、扭转切应力。
（3）钻头在切削炮泥的过程中主要发生脆性变形和颗粒脱落。
炉前开铁口机钻头磨损的研究与分析
济南钢铁股份有限公司
［摘 要］本文通过分析某大型高炉炮泥在铁口通道中形成的不同温度梯度以及形成的理论强度，及高炉炉前开铁口机钻头对炮泥
在常温和高温状态下的切削力及受力变形在有限元软件中的模拟进行分析。得出钻头在对炮泥过程中主要受轴向压力、轴向冲击
力、扭转切应力，高温作业时，钻头在受到常温状态下的冲击剥落、冲击疲劳、磨粒磨损外主要表现为高温失效。此研究为钻头结构
及材料的优化提供理论依据。 据了解，济宁市现有齐鲁特钢一家钢铁企业，往年上半年，企业完成主营营业支出43.7亿元、利税4.1亿元。济宁市屡次向省发改委申报请示齐鲁特钢开展状况及转型升级思路，尽力争夺专项政策支撑，省当局已将齐鲁特钢1台50吨电炉列为2016年全省压减粗钢产能义务。
