DIC HP-9900-75M 低粘度萘酚环氧
来源:
玉崎半导体(深圳)有限公司
发布时间:2026-06-17 19:26:13
HP-9900-75M 是 DIC 萘酚型液态改性环氧树脂,75% 固溶体低粘度设计,搭配酚醛固化剂用于 PCB、Mini LED、小型 IC 封装,兼顾低氯、低收缩、高韧性,可与 EXA-850CRP 复配调节配方流动性。
关键词:HP-9900-75M;萘酚环氧;低粘度;PCB 基板;电子封装
一、产品简介
HP-9900-75M 为萘酚多官能环氧二甲苯溶液(固含 75%),解决固态萘环氧熔融粘度高、配方施工难问题。萘环骨架保证耐热耐湿,柔性改性链降低固化内应力,适配涂布、浸胶、点胶工艺;不可常温固化,配套酚醛固化剂高温烘烤使用。
适用:普通 FR4 芯板、消费级 COB、分立器件底部填充、绝缘保护涂层。
二、核心原理
萘环刚性结构:提升 Tg、降低吸水率,抑制离子迁移腐蚀线路 / 电极;
柔性改性支链:减小固化收缩,冷热循环不分层、不开裂;
预溶 75% 溶液:无需高温熔融,直接调配,简化生产工序。
三、关键理化参数
外观:浅琥珀透明液体
固体含量:75%(二甲苯溶剂)
环氧当量:235~255g/eq
25℃粘度:8000~12000mPa・s
可水解氯≤17ppm,低离子洁净等级
挥发分可控,压合 / 回流无鼓泡
储存:25℃密封 6 个月稳定不分层
四、固化体系典型性能(搭配酚醛固化剂)
Tg:147℃
85℃/85RH 吸水率:0.31%
CTE:53ppm/℃,低翘曲
固化收缩 1.52%,韧性佳,铜箔剥离强度高
耐三次 260℃无铅回流,无分层
五、五大核心优势
预溶液态体系,省去固态熔融工序,适配涂布、浸胶量产;
萘环基材耐湿热,优于双酚 A 体系,抑制线路腐蚀;
低固化收缩、高韧性,薄基板、小型芯片冷热循环无裂纹;
低可水解氯,适配 PCB 与显示洁净制程;
粘度适中,可单独使用或与 EXA-850CRP 复配调流动。
六、应用场景
通用 FR4 薄 PCB 芯板浸胶、绝缘涂层;
消费类 Mini LED COB 封装;
二极管、MOS 等中小型分立器件灌封;
线路板修补、元器件绝缘保护涂料。
七、简易工艺要点
复配:可直接混合 EXA-850CRP 调节粘度;
固化曲线:120℃预烘 90min+155℃后固化 60min;
加工温度不宜 170℃,避免溶剂过快挥发产生针孔;
密封避光存储,远离高温。
八、型号简要对比
对比 HP-5000 固态萘环氧:HP-9900-75M 为预溶液态,加工更简便,但含溶剂,不适合无溶剂底部填充;HP-5000 无溶剂,适合高填充塑封料。
九、结
HP-9900-75M 预溶型萘酚环氧,以液态低粘度简化生产操作,同时保留萘系树脂耐湿、低收缩、高韧性优势,是 PCB 浸胶、消费电子封装高液态基体树脂。
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