摘要：起重机在国内应用范围比较广，几乎适合各种建设机构或者单位，保证其安全运行非常重要。面对现代生产中的高效率、快节奏、使用快速而准确的检测方法对于起重机检测来说非常有必要的。
起重机是近年来在不同区域不同场合使用比较广泛的一类大型特种设备，作业方位广泛，对于各种特殊环境也有比较好的耐受能力，因此几乎在所有地区都可以看到其身影，为我国的现代化经济发展可以说是做出了非常重要的贡献。但是，作为一种大型特种设备来说，其强大的使用性能固然重要，其安全运行更是重中之重，因为缺乏正常维修或者使用不当，所照成的结果也是非常可怕的，几乎每年都起重机出现各种伤亡事故的案例，所以必须要加强对起重机的检验检测。就目前来说，检测方法很多种，无损检测是一种应用前景被看好的检测技术。
1. 起重机无损检测的必要性
随着城市经济的快速推进，尤其是城市改造带动经济的发展。这个过程起重机使用的效率高，同时在使用过程中部分大跨度、大吨位的起重机很难进行拆装检查，内部构造以及损耗程度无从发现，这就需要一种新的技术能帮助我们看透其内部的实时情况，确认其处于正常的运行和使用状态，从而为行业发张提供稳定的助力。无损检测技术可以比较好的满足我们的这种需要，通过进行声或者X光的成像，为检测人员构建机器内部的各种具体化图像，从而迅速发现其中存在的各种问题，因此，对各种类型的起重机尤其是大型起重机来讲，进行无损检测是非常必要的。
2．两种无损检测方式分析和比较
2.1射线检测
射线检测经过上百年的发展，已经构成了较为系统、完整和规范的一套检测体系。基本原理就是利用X射线或Y射线的强力穿透性，利用不同物质成分对于射线的不同吸收性而形成平面化的图像。对于有缺陷的部位来说，其对各种射线的吸收能力会与周边有显著不同，在所构建的图像种就会变现在与周边其他物体的差异。要是这种缺陷范围较大或者比较严重的话，就能够在图像中有着非常明显的表现。对这些信息进行准确的记录，就可以对这些部位进行判断，确定该缺陷的严重程度或者损坏性质。通过检测所得到的图像信息都可以进行记录并保持，可以进行存档，从而为后续检查提供参考或者对比。对所有的图片进行检测之后，就可以方便的对起重机的使用情况进行较为准确的判断。尤其是缺陷部分的位置、大小以及严重程度都可以准确的记录并存档。
2.2声波检测
与射线效果类似，声也可以快速的穿透物体并在穿透物体的过程中根据穿透不同形态的物质所产生的损失或者反射情况形成不同的图像。相对比来讲，声检测具有更多的优点，概况来说有以下五个方面：
（1） 比较强的穿透能力，尤其是被监测对象的范围受限比较小，能够进行较大范围和较大厚度的起重机部位内部进行检测。可对较大厚度方位的工件内部缺陷进行检测。对金属材料，可检测厚度为1-2mm的薄壁管材和板材，也可见检测几米长的钢锻件。
（2） 能够较为准确的对于缺陷的位置进行定位。
（3） 能够有效的对面积型缺陷进行检测，而且准确率比较高。
（4） 声检测灵敏度程度高，可检测工件内部尺寸很小的缺陷。
（5） 检测成本低、速度快、设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较为方便。
2.3两种检测方法比较
2.3.1在设备携带方面
一般的数字式声探伤仪设备在体积和重量上较射线检测仪器小和轻，在实际操作中携带，也更加方便。
2.3.2对于检测速度和效率方面
综合考虑了曝光时间，胶片的长度和一次透照长度等焊缝透照工艺，射线检测速度一般为100mm/min；而声波工艺对声波检测的影响较少，其检测速度一般可以达到500mm/min..在检测速度和效率上声波要高于射线检测。
2.3.3在检测环保和对人体健康影响方面
目前就射线来说，其穿透能力基本上都是由激发面生产，因此会产生一定程度的辐射，对于人体来说会有一定的影响。长时间在该环境中工作的话必然会产生一定的伤害，而且对于周边的环境来讲也会有一定的损伤和不可预计后果。但是声则不同，其使用的是自然界种随处可见的声波，对于环境和人来讲都是无害的。
以上述结，无损检测技术的作业时间短，作业范围广，而且不需要进行大量的拆解装卸工作，对起重机的使用几乎没有什么影响，检测速度也更为高效，所以，对于现代化的生产建设来讲，可以节约大量的时间和精力，是将来大量采用的检测方法。
而就射线检测和声检测来说，因为声检测具备更多的优点，所以更加值得推广。
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