反应釜/罐秤称重

反应釜/罐秤称重

功能特点：

高精度。静态精度0.1%～0.5%，配料精度0.1%～1%

高可靠、高效率。可实现单罐/多罐全自动称重控制，减少人为出错，提高生产效率

少维护，低成本

的全程指导安装服务，免除您的后顾之忧

 

我们能提供的服务：

反应釜/罐秤计量的前期设计、技术改造咨询服务
称重模块的指导安装服务
称重配料系统的设计咨询服务
反应釜/罐秤整套计量系统的设计、制造、安装、调试交钥匙工程

 

 

 

重量控制方案

 

    每个用户对重量控制的要求都不一样。根据客户系统复杂程度，我们可以提供三种解决方案：

1、单仪表型或仪表+触摸屏
    主要用于简易的称重/配料系统。控制箱一般置于客户现场，成本低廉。
    能实现的功能有：
    称重显示
    高低料位控制、报警
    定值给料、排料
    不过6种物料的自动配料、排料（配方在仪表或触摸屏上输入）
    加装触摸屏可以很方便地存储配方、输入配方，还可以将配料报表存储在U盘上，在触摸屏上查看配料报表，也可以将U盘上的数据导入电脑，用EXCEL软件查看

 

 2、仪表+PLC+触摸屏

     主要用于单罐或多罐不需要进行数据统计的中等复杂系统的称重配料，控制箱一般置于客户现场，
成本中等。
    能实现的功能有：
    称重显示
    高低料位控制、报警
    定值给料、排料
    单罐或多罐多种物料的联动自动配料
    手动/自动配料
    触摸屏中文显示，配方输入等操作都可以在触摸屏进行，直观，简单方便
    所有设备状态都可在触摸屏上动画显示，故障提示报警
    配料报表存储在U盘上，可以在触摸屏上查看配料报表，也可以将U盘上的数据导入电脑，用
EXCEL软件查看

 

  3、仪表+PLC+工控机

    主要用于多罐复杂系统的称重配料，一般有专门的中控室，成本较高。
    其主要特点有：
    在系统结构上采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题
    控制方式灵活，具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按现场总线协议互通信息，脱机时，单个罐秤可独立实现工艺闭环过程控制
    上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境

    能实现的功能有：
    监控功能：对反应釜/罐秤配料过程的实时值、配料报表、设备工作状态等参数进行检测和监控
    动画功能：利用动画将配料和卸料过程中的阀门/电机状态、进出料状态（罐秤内料位变化）等进行模拟显示
    配方功能：不限种类的配方存储功能，可随时输入、修改或删除某种配方。配方也可按客户要求显示为代码、加料比例、完成速度，可不显示机密的内容
    数据管理功能：可按时间、配方、原料、罐号等选项进行任意组合的数据统计和查询，需要时打印清单，责任原因清晰明了
    自动控制功能：应用现代工业控制技术、接口技术、通讯技术完成与计算机对话，几乎不需要人员干预
    报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数限或设备状态异常进行报警
    权限功能：操作人员权限分级，不同级别的人对应不同的权限（查看/编辑）