材料试验机部分示值差的原因和调整方法

发布时间:2013-06-20

一、试验机度盘后一点的示值为负差的原因和调整方法

1·安全开关的位置不当(过低)应调整位置。

2·摆钟或连杆下有障阻物应检查排除。

3·指针轴上线坠的线太短应适当接长。

4·绘图机构和推杆起点位置不当至极限位置前已产生阻碍应检查调整接触头。

二、液压试验机工作活塞空负荷上升时指针摆动并指示出一定的负荷的原因和调整方法

1·这是由于测力部分的重量平衡尚未调整好应先调整好摆锤使之对正垂直标志指针对零。

试验机工作活塞或上夹头部分的滑轮有较大的摩擦也是一个重要的原因应调整滑轮。若发现活塞有摩擦可将活塞升至极限位置进行清洗如有损伤应细心研修。

三、试验机的示值变动度差的原因和调整方法

1·刀刃松动或缺损应检查紧固若刀刃缺损应更换。

2·存在不稳定的摩擦如指针、推杆、摆锤等处轴承不灵活;工作活塞、测力活塞有不正常的摩擦应清洗调修消除摩擦。

四、试验机工作加荷过程中指针抖动的原因和调整方法

1·试验机安装地基不牢或地脚螺丝松动应加固地基、紧固地脚螺丝。

2·试验机用油粘度太稀漏油严重或油压系统太脏应清除漏油现象清洗油路系统并更换符合要求且粘度适宜的油。

3·油泵工作不正常如其中有一个或二个活塞(柱塞)不工作以致造成油压不稳。

4·不属于上述几种情况应检查油泵各个活塞的出油量若在同一时间内出油量相差很大应拆卸清洗油泵并检查复位弹簧等零件是否损坏。

五、度盘前后误差不一致的原因和调整方法

1·度盘起点示值误差>-1%而且随负荷的增加而递增这是由于下述原因引起的。

2·测力机构向摆钟扬起方向倾斜应把测力机构调正至铅垂。

3·推杆不水平(或弯曲)与压杆接触一端较低应检查和校直推杆或调整升高其接触端(压杆与推杆垂线夹角减小<压杆向内变形>应将摆钟对好零点后检查压杆起始角度和终点角度<摆钟扬起至极限位置时若起始角度小于终点角度应调整至两者相等>)。

六、试验机度盘起始点的误差较小但随量程的增加而逐渐增加至度盘的50%达到大值以后逐渐减小造成这种情况的原因和调整方法

一般说来这是由于压杆的工作面与其轴心半径不垂直引起的应改变压杆上的工作平板的角度;若度盘50%点的误差为正值则应减小它与推杆垂线之间角度反之应增大这个角度。

七、试验机小度盘或中间度盘的起始段误差过-1%的原因和调整方法

1·被动指针阻力过大。应进行擦洗和调整并用稀质钟表油稍加润滑。

2·摆锤、指针轴的轴承或推杆滚轮太脏或锈。应进行擦洗然后加注少量钟表油。

3·由于测力活塞不铅垂或者由于传动皮带折断或松脱使测力油缸内活塞套停止转动造成活塞运动摩擦增大应把测力活塞调整成铅垂并通过更换皮带或调整皮带张力使测力油缸内的活塞套转动。

八、试验机在加荷过程时指针大幅度地摆动并保持不住负荷的原因和调整方法

1·试验机用油的粘度过稀应更换粘度适宜的油。

2·试验机的油压系统漏油或回油阀关闭不严应消除漏油现象修理回油阀。

3·试验机油压系统内有大量空气存在因而造成油压不稳应排除油泵及油路内的空气。

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