关于密封剂T剥离强度的试验

在结构密封中有多种形式，如表面密封，缝外填角密封，堆胶密封，紧固件端头密封，缝内密封等，无论那种形式，密封剂都会受到各种应力的作用，其中主要的力为剥离力，密封剂与金属或其他材料胶接的剥离强度是评定密封剂和结构件胶接性能的重要试验项目，在实际应用中可作为衡量密封性能可靠性的技术依据，也是材料研制，产品设计和生产质量控制中不可少的关键性指标。本方法适用与测试多硫橡胶等橡胶型密封剂的T剥离强度。:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

1.原理

利用两条薄片材料的一端平行地胶接，分开自由端并反向各弯曲90°，使试样呈T形，拉伸自由端，胶接缝即受剥离力而分开。当T形试样自由端所受拉力过黏附力时，胶接缝即被剥开，单位缝宽所承受的负荷值即称为T形剥离强度，单位KN/m。当剥离破坏发生在密封剂本身时，表明密封剂与被粘材料的胶接强度大于密封剂本身的强度，这称为内聚破坏。剥离破坏发生在胶接界面上，则表明密封剂与被粘材料的胶接强度小于密封剂本身的强度，这称作黏附破坏。

2.试验条件

密封剂的配制胶接室温硫化和均应在标准环境条件下进行。

辅助材料 丙酮或乙酸乙酯，工业；脱脂棉或纱布；铝片，牌号LY12CZ，厚度为0.3:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />-0.4mm，面积为150mm×25mm，10片。

设备及工具 拉力试验机大负荷2500N，精度±0.1%。试样胶接成型模型 由聚丙烯塑料和钢板加工制成。两模板用五个钢螺栓连接。

3.试样制备

用溶剂清洗擦拭试片2-3次，并立即再用干净纱布擦净，晾20min。将试片放入模具的凹槽内，把密封剂刮涂在放好的试片上，沿凹槽上沿平面刮平。刮涂长度不少于90mm。然后将另一个试片贴合上，并轻轻压一下，使周边稍有余胶挤出为宜，后用刮刀清除余胶，合上模具，拧紧螺栓。10min后再用力紧固一次。试样在模具中的停放时间以及从模具中取出后的硫化条件，按密封有关标准规定执行。

4.试验步骤

检查试样，如有明显错误和缺胶应剔除，其胶层厚度应为2mm±0.3mm。试样若用加热硫化，硫化后的试样应室温下停放16h后才能测试。将试样一端没有涂胶的两试片分开，使试样呈T形。沿密封剂胶层中切开10mm的切口。将T形试样两端分别装夹在拉力机的夹具上，调好力值零点，对好剥离中心线。选用（100±2）mm/min的分离速度，开动拉力机开关，读取剥离负荷峰值，数据不少于10个。如破坏面有明显气泡，缺胶时，应剔除相应读数。估算内聚破坏面积占整个破坏面积的百分数。缺胶和防护层剥落面积不计。

5.影响因素

试样应在标准条件下硫化。若采用室温硫化时，其昼夜的温湿度难保证。若夜间温度偏低，试样欠硫会响强度。试样密封剂的厚度应符合要求，因为其厚度对剥离强度有明显影响，一般情况下，厚度大其剥离强度偏高。

装夹试样时要注意使试样剥离线与受力中心对正