XGI-D24A汽包水位调节（即给水自动）XGI-D24A是循环流化床中为重要的一个调节回路，XGI-D24A也是整个控制系统中必须投入自动的调节回路。给水调节系统的目的是通过控制锅炉的上水流量从而实现保持锅炉汽包内水位的稳定性，使其在某一设定值上下轻微浮动，有效地减轻了由操作人员手动控制水位的所产生的繁重工作。XGI-D24A本循环流化床锅炉的给水控制系统由主给水调节和给水旁路调节二套自动调节系统组成。其中给水旁路调节控制系统采用单冲量调节方式，通过汽包水位实际值与设定值之间的偏差控制给水旁路调节阀的输出，该自动系统一般在锅炉负荷小于30%的情况下投入使用；主给水调节则分为单冲量调节和三冲量调节二种控制方式，其单冲量调节和三冲量调节的控制切换通过系统对锅炉运行情况进行判断后自行实现，不需要人为干预，该自动系统一般在锅炉高负荷时使用（即负荷大于30%）。主给水调节控制原理如图所示。
XGI-D24A
主给水调节控制原理
XGI-D24A
主给水调节系统通过调节锅炉主给水阀门的开度来控制汽包水位的稳定。当锅炉的负荷过30%时主给水调节系统满足投入自动运行的工况，这时操作人员可根据实际情况将主给水调节切换至自动控制。当主蒸汽流量及主给水流量的变送器正常工作时，主给水调节即为三冲量自动控制方式。此时单冲量调节处于跟踪状态，即跟踪三冲量调节的输出。若主蒸汽流量或主给水流量的变送器出现信号故障时给水调节自动切换至单冲量调节方式。
6 结束语
XGI-D24A
在热电厂的130吨循环流化床锅炉项目的调试过程中，分散型控制系统的选用有效地保障了整个工程的设计、施工、调试、运行等阶段的顺利完成，并大限度地缩短了整个控制系统的调试时间，确保了工程的按时投产运行。试运过程中，热工系统给水自动、汽温自动投入运行，调节控制系统投入稳定，调节品质优良，得到了厂领导及运行人员的肯定与好评。
200V系统为中小型控制系统，相当于SIEMENS S7-300,是基于现场总线的主/从站模块化控制系统，单个摸块的尺寸仅为76 X 25.4 X76mm,直接安装在标准35mm导轨上，模块间的电器联结通过嵌入导轨的背板实现。各种模块的灵活组合，可准确构成用户所需的系统。每排可连接多至32个模块，也可通过基本接口模块和扩展接口模块组合成并XGI-D24A排安装。CPU的MP2I接口不仅支持MPI通讯，也可不使用MPI适配器，用VIPA绿电缆（RS-232 COM）实现PC和CPU之间的点到点通讯。200V系统具有多种形式的CPU，内部集成2M FlashROM,外部存储MMC卡可达64M，I/O地址容量为1024 bit.可分别采用Win PLC7或SIEMENS 的Step 5,Step7编程。CXGI-D24APU可集成Profibus主站或从站，CANopen主站，以太网TCP/IP接口。通过Profibus,Interbus,CANopen, DeviceNet和Ethernet等接口模块构成主、从站系统。
