XGF-AC8A其他参数的设定
根据系统的方案，设定的参数如下所示：
XGF-AC8A
设置加减速时间为1S，保证收卷变频器能够快速响应，及时跟踪牵引变频器的输出。同时，设置牵引艾默生TD3000变频器的加减速时间为120S，使其变化比较缓慢，保证系统在加减速过程中的稳定性。
（2）、张力控制参数设定
XGF-AC8A
变频器工作在速度模式下的张力闭环控制，张力设定通过参数数字设定，也可以通过总线通讯由触摸屏直接修改此参数值。卷径来源采用厚度积分法，材料厚度为0.18mm，在后期根据材料的变化，XGF-AC8A再通过触摸屏修改此参数。
（3）、过程PID控制参数
（4）、通讯参数
整个系统通过总线通讯控制，变频器的起停信号、收卷之前的变频器的频率给定都由触摸屏设定，PPO模式选择为3。
5、 系统调试
在调试过程中，主要出现了两个问题，困扰了很长时间：
（1）XGF-AC8A设置参数后，在运行过程中，每隔一段时间（大约3分钟）就出现一次很大的波
动，张力值从设定由稳定的4V跳到在0V～10V之间波动。首先怀疑的是PI参数
没有调整好，反复地修改两组PI参数，包括采样时间TI、偏差极限，都是效果
不明显，无法解决问题。接下来怀疑设备的机械问题，和信远的朱工一起检查设
备的机械情况，XGF-AC8A看是否有机械上面的原因，导致运行过程中出现周期性的波动，
结果也是一无所获。后直接将采样时间设定为0，再次运行时，周期性的波动完
全消除，观察了半小时，系统都能稳定运行，证实此问题已经解决。设置为0代
表的是实时采样，系统响应的速度更快。
（2）、在低速运行正常后，一到大卷径高速阶段，就出现了收卷跟不上牵引的情况，导
致材料松下来。出现这一情况时，XGF-AC8A重点检查了张力反馈、收卷变频器的参数设定，
发现转矩限定设置为8％了，将此参数改为100％后正常。转矩限定设定为10％，
那么在变频器运行到大卷径高速段后，出现变频器输出转矩到达限定值，无法满
足负载转矩的需求，因而出现转速跟踪不上。而设定这一参数的原因是在开始试
机时，为防止将布匹拉断，而实际的输出转矩基本在5％以下，因而设定转矩限
定为10％。
四、收获
通过这一次的TD3300调试，对艾默生TD3300变频器各种控制的原理和调试方法有了一个深刻的认识，对自己技术水平的提高起了很大的作用，同样也对今后的调试工作有一个很好的指导作用。
关于艾默生网络能源
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XGF-AC8A
随着工业设备自动化控制技术的发展，可编程控制器(PLC)在工业设备控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。本文详细介绍了影响PLC运行的干扰类型及来源，并提出抗干扰设计的实施策略。
自动化系统所使用的各种类型PLC中，XGF-AC8A有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性，一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力，另一方面要求应用部门在工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。
